Parfois appel?s outils de fabrication au plus juste, les outils au plus juste sont des processus et des strat?gies qui sont utilis?s pour identifier les probl?mes dans la production de biens ou de services, et r?soudre ces probl?mes d’une mani?re qui augmente l’efficacit? de l’op?ration. Un large ?ventail d’outils est utilis? pour ?valuer les situations et y r?pondre d’une mani?re qui aide ? minimiser le gaspillage et ? ouvrir la voie ? des profits plus importants. Les entreprises de toutes tailles peuvent adapter ces outils de base ? n’importe quelle situation, qu’il s’agisse d’une ligne de production ou de la mani?re dont les t?ches sont ex?cut?es dans un bureau.
La fabrication au plus juste en g?n?ral consiste ? s’assurer qu’il n’y a pas de gaspillage de ressources, car des produits de qualit? sont cr??s pour ?tre finalement vendus aux consommateurs. Toute action ou ensemble de circonstances qui implique l’utilisation de ressources d’une mani?re qui n’aide pas ? atteindre cet objectif ultime est consid?r?e comme un gaspillage et doit ?tre ?limin?e de l’op?ration. Dans cette optique, les outils lean permettent d’?valuer en permanence ce qui se passe dans l’entreprise et de s’assurer que rien n’est gaspill?.
Plusieurs types d’outils Lean ont ? voir avec l’identification des raisons des d?fauts de qualit? des produits fabriqu?s et la suppression du processus de ces raisons afin d’offrir un meilleur produit aux consommateurs. Un exemple serait une approche connue sous le nom de Six Sigma, o? l’utilisation d’une combinaison de donn?es statistiques, de mesures de contr?le de la qualit? li?es ? la s?curit? des employ?s, ? la dur?e du cycle, ? la livraison du produit et m?me ? la qualit? des mati?res premi?res. D?velopp?e et employ?e ? l’origine par Motorola, l’approche Six Sigma a ? la fois des partisans et des d?tracteurs au sein de la communaut? des affaires, certains la trouvant comme un excellent outil de production au plus juste, et d’autres estimant qu’elle est trop structur?e pour permettre l’adaptation de l’approche ? certaines situations.
La gamme d’outils Lean est extr?mement large, permettant d’utiliser de nombreuses combinaisons diff?rentes de strat?gies pour obtenir l’effet souhait?. Dans certains cas, les outils peuvent se concentrer sur une meilleure organisation du flux de production en identifiant o? le flux fonctionne bien et o? il peut ?tre am?lior? en r?organisant le placement des machines de production.
? d’autres moments, affiner le processus implique l’utilisation d’un outil connu sous le nom d’?valuation des co?ts par activit?. Ce type d’outils Lean et d’autres similaires examinent de pr?s le rendement g?n?r? par les diff?rents produits propos?s dans le cadre d’une gamme de produits globale. En ?tudiant de pr?s ? la fois le co?t et le rendement li?s ? la fabrication et ? la vente d’un produit donn?, il est possible de d?terminer si ce produit est rentable, et s’il pourrait ?tre rendu plus rentable en abordant quelques probl?mes identifi?s avec le processus de production. Les outils Lean tels que les co?ts bas?s sur les activit?s peuvent ?galement permettre de d?terminer si le produit doit ?tre abandonn? au profit d’une expansion de la production de biens plus demand?s, en supposant que le rendement est faible et la demande faible.
Certains outils Lean ne sont pas des strat?gies, mais des ?l?ments physiques utilis?s dans le cadre d’un processus. Les ?tiquettes utilis?es dans les enregistrements de codage couleur ou les ?tapes d’identification d’un processus de production peuvent ?tre identifi?es comme des outils. Les conteneurs transparents ou con?us pour s’empiler en toute s?curit? sont ?galement des exemples d’outils lean. Tant que l’article en question aide l’entreprise ? produire un produit de qualit? ? un prix raisonnable et, en fin de compte, ? satisfaire le client, il y a de fortes chances que l’article soit un outil maigre d’un certain type.
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