Les cornières sont des supports métalliques utilisés pour maintenir d’autres pièces métalliques pour les opérations d’usinage de précision. Souvent construites en acier ou en aluminium, les plaques d’angle sont conçues avec des surfaces très planes et des tailles spécifiques nécessaires pour contenir du métal. Une préparation minutieuse de ces plaques est nécessaire pour que les produits finaux aient des dimensions ou un placement de trous cohérents.
L’usinage de précision utilise souvent des machines à commande numérique par ordinateur (CNC), qui prennent des informations de conception assistée par ordinateur (CAO) et créent une série d’instructions pour l’usinage d’une pièce. Les machines CNC ont généralement une tête mobile qui contient une variété de machines-outils, y compris des fraises, des perceuses et des meuleuses. Ces outils sont activés par les instructions de l’ordinateur et fournissent une série d’opérations de coupe ou de perçage qui créent un article fini.
Certaines pièces doivent être fabriquées en position verticale, plutôt que posées horizontalement sur une surface plane. La machine CNC peut suivre une série d’instructions spécifiques, mais elle ne peut normalement pas corriger les matières premières qui ne sont pas plates ou qui sont maintenues à un angle incorrect. L’exigence d’une surface solide et stable a conduit au développement de plaques d’angle.
Les fabricants de plaques d’angle fournissent souvent des services de fabrication sur mesure à leurs clients. Cela permet de concevoir des plaques pour maintenir des pièces à des angles inhabituels ou pour créer de grandes surfaces de plaques pour des articles surdimensionnés. À mesure que la taille d’une équerre métallique augmente, le poids augmente également, de sorte que les fabricants peuvent installer des grues ou des accessoires de levage pour leur permettre d’être déplacés.
En plus de supporter le poids des articles, il est important que la plaque d’angle comprenne des moyens de fixer la pièce en place pendant l’usinage. Les plaques peuvent comprendre des rainures, des trous ou des canaux spéciaux appelés rainures en T qui permettent de faire glisser des pinces ou des entretoises en place. Les clients peuvent sélectionner des plaques d’angle génériques, avec des canaux placés à intervalles réguliers, ou peuvent spécifier des points de verrouillage personnalisés pour des formes ou des tailles inhabituelles.
Les plaques d’angle varient considérablement en forme et en taille, mais contiennent généralement une plaque plate qui sert de base. Une surface verticale ou inclinée avec des canaux ou des trous pour fixer la pièce est soudée à la base. Des plaques de support, ou goussets, sont soudées à l’arrière de la plaque verticale et de la base pour assurer rigidité et support. Les plaques peuvent être fabriquées à partir de différents métaux, en fonction du besoin d’une plus grande résistance de l’acier ou d’une résistance à la corrosion et d’un poids plus léger de l’aluminium.
Les éléments nécessitant des trous à percer peuvent être fixés sur des plaques d’angle avec un motif de trous similaire. Lorsque la machine CNC exécute les instructions de perçage, les trous empêchent les forets de heurter la plaque d’angle, réduisant ainsi les risques de dommages. Cela permet le perçage répété de trous de précision dans des pièces successives, guidé par la programmation informatique de la machine CNC.