Quels facteurs affectent le coût d’un routeur CNC ?

Le routeur à commande numérique par ordinateur (CNC) est largement utilisé dans le façonnage du bois et d’autres matériaux et a de nombreuses spécifications de conception. Plusieurs facteurs affectent donc le coût d’un routeur CNC, notamment s’il est neuf ou reconditionné, la vitesse à laquelle il peut traiter le matériau, qu’il ait plusieurs têtes de broche ou non, entre autres. Depuis 2011, le coût le plus bas d’un routeur CNC est facilement dix fois inférieur à celui de la machine de plus haut niveau, donc choisir celui qui convient peut impliquer une recherche pour comparer les caractéristiques et les prix. Les routeurs fabriqués dans des pays comme la Chine, où les coûts de main-d’œuvre sont faibles, sont également beaucoup moins chers que les modèles comparables fabriqués en Europe ou aux États-Unis.

Étant donné qu’un routeur CNC de loisir peut être plus de 100 fois moins cher qu’un modèle industriel, il est important de définir les facteurs qui entrent dans une si large gamme de prix dans le coût. L’équipement de routeur CNC bon marché se présente généralement sous forme de kit qui doit être assemblé localement. Une petite surface de table d’environ 1 pied sur 1 pied (30.48 sur 30.48 centimètres) à 3 pieds sur 6 pieds (environ 1 sur 1.8 mètre) est généralement la norme. Ils sont souvent construits avec des matériaux peu coûteux tels que le bois et l’aluminium, et l’action de coupe est très simple. Bien qu’ils doivent avoir un système de contrôleur pour être qualifié de machine CNC, cela n’est souvent pas inclus dans le prix d’achat de base.

Les routeurs CNC Discount sont conçus pour une utilisation en usine légère et sont environ dix fois plus chers que les modèles de loisirs, cette gamme de prix portant des tailles de table jusqu’à 4 pieds sur 8 pieds (1.22 sur 2.44 mètres). L’axe Z pour le mouvement de haut en bas des mèches de coupe est généralement limité à environ 6 pouces (15.24 centimètres). Comme les modèles de loisir, ils peuvent également arriver sous forme de kit, mais sont fabriqués en aluminium et en acier avec des guides de rail linéaires. La principale différence de coût d’un routeur CNC à ce niveau est le type de broche inclus, qui peut être une unité de niveau standard ou industriel fonctionnant à 3 à 6 chevaux et supportée par un ensemble d’entraînement motorisé. L’équipement facultatif disponible serait un système d’aspiration pour collecter la poussière, mais cela coûtera plus cher.

L’achat d’un routeur CNC de milieu de gamme procurera une machine dont les spécifications sont similaires aux modèles discount, sauf que le cadre est d’une conception beaucoup plus lourde et renforcée pour une surface de coupe stable. Les systèmes de dépoussiérage sont inclus, mais une fonctionnalité optionnelle serait un changeur d’outils automatique. Les noms de marque expliqueront beaucoup de variation de prix avec un routeur CNC professionnel comme celui-ci. Les tolérances de coupe peuvent également descendre à 0.0005 pouce (0.0127 mm), ce qui est au moins deux fois plus correct que les modèles de loisir et de rabais.

Les modèles très haut de gamme affectent le coût d’un routeur CNC en ayant jusqu’à quatre à cinq axes de coupe au lieu des trois traditionnels. Les tables peuvent mesurer jusqu’à 7 sur 20 pieds (2.13 sur 6.1 mètres) et les machines valent plusieurs tonnes d’acier de haute qualité. Ils ont plusieurs broches de coupe et des commandes informatiques intégrées. Cependant, les tolérances sont toujours au niveau maximum de 0.0005 pouce (0.0127 millimètre), et les services de formation proposés par le vendeur sont proposés moyennant des frais supplémentaires. Les pièces de routeur CNC pour ces machines seront également les plus chères, et l’équipement est souvent accompagné d’une garantie de protection contre les défauts de fabrication.

L’utilisation d’un routeur CNC nécessite un investissement important et doit être soigneusement planifiée. Le coût d’un routeur CNC ne réside pas non plus dans l’achat de l’équipement seul et doit souvent inclure un logiciel supplémentaire, une formation, des frais d’expédition et un stock de pièces de rechange. Les sols peuvent avoir besoin d’être renforcés pour supporter le poids et les entrées élargies pour faire entrer la machine dans le bâtiment. Souvent, un consultant de l’entreprise viendra installer la machine à un coût supplémentaire, car elle arrivera en pièces détachées et aura des besoins particuliers en énergie s’il s’agit d’un modèle haut de gamme.