Il existe plusieurs types d’équipements de revêtement en poudre utilisés pour le revêtement de métal. Les types d’équipement les plus courants pour l’application de revêtement en poudre comprennent le pistolet de pulvérisation électrostatique et le lit fluidisé. Ceux-ci sont utilisés pour enduire uniformément la pièce de poudre, créant une finition résistante aux éclats qui est plus durable qu’une finition de peinture traditionnelle. Les autres types d’équipements de revêtement en poudre comprennent les systèmes de récupération, les cabines de pulvérisation et les fours de durcissement.
L’une des méthodes les plus anciennes pour appliquer un revêtement en poudre est le processus de trempage en lit fluidisé. Un lit fluidisé basique est constitué d’un réservoir, d’une alimentation en air et d’un plénum, ou membrane qui laisse passer l’air mais pas les solides. Lorsque l’air est introduit dans le plénum, la poudre thermoplastique est suspendue ou fluidisée. La pièce chauffée est ensuite plongée dans la poudre fluidisée. Certains lits fluidisés ont également la capacité de charger électrostatiquement la poudre, permettant l’utilisation d’un polymère thermodurcissable plus résistant au lieu d’une poudre thermoplastique.
Parmi les types d’équipements de revêtement en poudre les plus récents et les plus couramment utilisés, on trouve les pistolets de pulvérisation électrostatiques. Il existe trois types de base de pistolets de pulvérisation de revêtement en poudre. Tous reposent sur un lit ou un réservoir fluidisé pour contenir la poudre et une alimentation en air pour fluidifier la poudre et la livrer au pistolet. La principale différence entre ces trois types d’équipements de revêtement en poudre est le mécanisme utilisé pour appliquer la charge au polymère thermodurcissable.
Le pistolet de revêtement en poudre le plus utilisé est le pistolet corona. Ce type de pistolet utilise une source d’alimentation électrique pour transmettre une charge électrostatique lorsque la poudre quitte le pistolet. Les pistolets Tribo créent la charge avec friction en accélérant la poudre à travers un passage étroit avant de sortir du pistolet, et les pistolets à cloche jettent simplement la poudre du bord d’une ouverture en forme de cloche.
D’autres types d’équipements de revêtement en poudre utilisés pendant le processus de pulvérisation comprennent les cabines de pulvérisation et les équipements de récupération. La cabine de pulvérisation est une enceinte conçue pour maintenir la poudre contenue dans une zone pendant le processus de revêtement. Une cabine de pulvérisation de revêtement en poudre peut être suffisamment petite pour accueillir un seul opérateur ou suffisamment grande pour contenir un système de convoyeur pour déplacer de grandes quantités de pièces.
De nombreuses cabines de pulvérisation intègrent un système de récupération. Généralement contenu dans l’enveloppe de la cabine, le système de récupération utilise un ventilateur pour aspirer de l’air frais dans la cabine de pulvérisation et empêcher la surpulvérisation de s’échapper de la cabine. Cet équipement de revêtement en poudre peut également vous aider à économiser de l’argent, car la surpulvérisation collectée peut souvent être réutilisée.
Si un polymère thermodurci est utilisé, il y a une étape supplémentaire dans le processus. La pièce revêtue doit être durcie. Cette étape nécessite un équipement de revêtement en poudre appelé four de durcissement. Il élève la température de la pièce suffisamment haut pour que la poudre subisse une modification chimique appelée réticulation. Les fours de durcissement sont disponibles en conception à convection ou infrarouge.