Le déparaffinage est un processus d’introduction d’un solvant dans un flux de pétrole pour éliminer les impuretés de cire du produit souhaité. C’est également un terme utilisé dans la coulée de précision et de métal pour l’élimination des cires ou des liants des moules. Une troisième définition est tout système de solvant utilisé pour éliminer les agents de démoulage des moules et des pièces d’injection.
Le déparaffinage du pétrole est utilisé pour extraire des composants de poids moléculaire élevé, souvent appelés cires, d’un flux de pétrole. Ces impuretés provoquent la gélification ou la solidification des produits pétroliers à des températures plus élevées. Ils peuvent également affecter les performances de combustion des carburants diesel et essence. Différents solvants peuvent être utilisés, mais l’effet souhaité est de séparer les cires dans le solvant pour une extraction ultérieure, ou de faire en sorte que les cires se séparent et flottent vers le haut pour être éliminées.
Des gaz tels que le propane sont utiles comme agents de déparaffinage. Lorsque le propane est injecté dans le flux de fluide, il clignote ou devient un gaz; cet effet, appelé auto-réfrigération, provoque un refroidissement rapide du fluide. Les matériaux cireux passeront du liquide au solide et peuvent être filtrés ou écumés du haut du réservoir.
En fonderie de précision ou de précision, les moules en cire sont d’abord fabriqués à partir de la pièce souhaitée. Le moule en cire est recouvert d’une coque en plâtre en trempant à plusieurs reprises le moule dans du plâtre liquide. Lorsque le moule est chauffé lentement, la cire fond et est retirée, laissant un vide intérieur dans le plâtre de la pièce en forme. Ce type de moulage est parfois appelé moulage à la cire perdue. Le moule en plâtre est ensuite cuit à très haute température pour former une céramique, qui peut contenir le métal chaud utilisé pour fabriquer la pièce.
Le moulage en moule fritté est un type de processus de déparaffinage légèrement différent. Les moules sont fabriqués à partir d’un mélange de sable ou de poudre de céramique avec un liant cireux et comprimés à haute pression pour former un moule solide. Le moule est ensuite chauffé dans un four pour brûler la cire et fritter, ou lier, la poudre ensemble. Il peut ensuite être utilisé pour la coulée de métal de la même manière qu’un moule en plâtre.
Le moulage par injection peut également utiliser le mélange de moule fritté d’une manière différente. Le mélange est chauffé jusqu’à ce que le composant de cire ramollisse et le mélange est injecté dans un moule préparé. Lorsque la pièce est démoulée, elle est déparaffinée de la même manière qu’un moule fritté.
Les pièces en plastique sont souvent fabriquées dans des moules à injection, en utilisant des résines thermoplastiques qui fondent à des températures raisonnablement basses. Un agent de démoulage est pulvérisé sur les surfaces du moule pour empêcher les pièces en plastique de coller. Le déparaffinage fait référence à l’élimination de l’agent de démoulage, dont beaucoup peuvent être éliminés avec un rinçage à l’eau et au savon.