Les vannes des équipements de traitement chimique peuvent être éloignées des salles de contrôle ou hautes dans l’air sur des tours ou des réservoirs surélevés. Un actionneur de vanne électrique peut être utilisé pour les contrôler à distance sans avoir besoin de tourner manuellement les vannes. Bien que tous ces actionneurs fonctionnent à l’électricité, les conceptions peuvent varier considérablement et ils sont disponibles dans une variété de tailles pour s’adapter à différentes applications de vannes. L’alimentation peut être en courant continu (CC) ou en courant alternatif (CA) selon la conception de l’installation. Un facteur clé dans tous les actionneurs électriques est le couple disponible, ou la force disponible du moteur électrique pour ouvrir et fermer la vanne.
Lorsque les vannes sont rarement utilisées ou manipulent des matériaux collants ou abrasifs, la vanne peut initialement être difficile à tourner. Les concepteurs d’usines spécifieront des actionneurs de vanne avec un couple supplémentaire pour éviter ces problèmes de contrôle. Des roues de commande manuelles ou des poignées peuvent être ajoutées aux actionneurs pour aider à libérer les vannes bloquées.
Des vannes collées peuvent provoquer une surchauffe et une brûlure du moteur s’il essaie de déplacer la vanne. Il existe différentes manières de protéger le moteur, notamment les capteurs de surcouple, de surchauffe du moteur ou de limitation de courant électrique. Ceux-ci surveillent respectivement la force d’ouverture excessive de la vanne, la température de l’enroulement du moteur ou le débit électrique et arrêtent le moteur pour le protéger. Quelle que soit la conception, les actionneurs doivent être achetés avec une protection contre les surcharges pour éviter les pannes de vanne bloquées.
Un actionneur de vanne électrique tout ou rien ouvrira ou ouvrira complètement une vanne, ou l’inverse, lorsqu’un signal lui est envoyé. Ils ont généralement un interrupteur de fin de course qui arrête le moteur de l’actionneur lorsque la vanne est complètement ouverte ou fermée. Les actionneurs tout ou rien ne fournissent aucun contrôle de débit et sont principalement utilisés sur les réservoirs de stockage ou les tuyauteries de refoulement où des contrôles simples sont nécessaires.
Le contrôle proportionnel est une autre option pour un actionneur de vanne électrique. Un actionneur connecté à un contrôleur de processus peut être câblé pour s’ouvrir et se fermer lentement ou plus rapidement en fonction du signal envoyé par le contrôleur. Cela permet à la vanne de contrôler le flux de matières premières vers les réacteurs, de faire varier le débit de liquide de chauffage ou de refroidissement pour le contrôle de la température ou de contrôler les taux de remplissage des réservoirs ou des camions pour éviter les débordements.
L’équipement de chauffage et de refroidissement peut utiliser un actionneur de vanne électrique pour la commande du registre et de la vanne. Les registres sont des plaques métalliques suspendues à l’intérieur de la tuyauterie d’évacuation quittant une fournaise. Lorsque la fournaise s’allume et s’éteint, l’actionneur peut ouvrir et fermer le registre pour contrôler les gaz de ventilation sortant de la fournaise. Des registres similaires peuvent être installés sur les évents d’air frais entrant dans la fournaise pour contrôler l’air utilisé pour brûler du gaz ou du mazout, généralement connectés à des capteurs qui surveillent les gaz quittant la fournaise. Le réglage des débits d’air d’admission et d’évacuation des fumées peut fournir une efficacité de combustion maximale.
Les actionneurs électriques sur les vannes de la fournaise peuvent contrôler les débits de gaz ou de mazout vers le brûleur, ou le débit d’eau vers les chaudières qui font circuler de l’eau chaude dans un bâtiment pour le chauffage. Les pompes à chaleur sont équipées d’une vanne d’inversion qui inverse le sens d’écoulement du réfrigérant lors du passage du chauffage à la climatisation. Un actionneur de vanne électrique peut contrôler la vanne en fonction du commutateur de sélection chaud/froid au niveau du thermostat à l’intérieur du bâtiment.