Une découpe laser en trois dimensions (3D) ressemble à une découpe laser ordinaire, sauf que le laser est capable de reconnaître tous les côtés d’un substrat et pas seulement la face du substrat. Contrairement à la découpe laser bidimensionnelle (2D), une découpe laser 3D est normalement capable de fonctionner avec un cube ou une autre forme de substrat de grande taille et pas seulement un morceau de matériau plat. Le substrat lui-même peut être constitué de nombreux types de matériaux différents, tels que le verre, le cristal, le métal et le bois. D’autres méthodes de découpe ne peuvent découper que la surface du matériau, mais le laser peut être réglé pour découper l’intérieur du matériau, qui est le plus souvent utilisé avec le cristal.
L’un des aspects d’une découpe laser 3D est que la machine de découpe est capable de reconnaître tous les côtés du substrat. Avec une découpeuse laser 2D, la machine est uniquement capable de découper et de reconnaître la face du matériau. La méthode 3D permet au massicot de traverser et de découper et de façonner spécifiquement le substrat selon les besoins de la conception téléchargée, ce qui permet à la machine de créer des formes et des projets beaucoup plus complexes.
Les découpeurs laser bidimensionnels ne peuvent normalement couper que dans un morceau de matériau plat, mais une découpe laser 3D peut être transformée en un morceau de matériau épais tel qu’un cube ou une sphère. Tout comme la capacité de reconnaître tous les côtés du substrat, cela permet à la machine d’effectuer des coupes beaucoup plus complexes par rapport à une machine 2D. Dans le même temps, il existe des découpeuses laser 3D moins chères qui n’ont pas cette capacité.
De nombreux matériaux différents peuvent être utilisés avec une machine de découpe laser 3D, et chaque matériau a un objectif différent. Le bois peut être transformé en pièces pour meubles ou éléments décoratifs, le verre et le cristal peuvent être transformés en formes et le métal peut être transformé en pièces ou en cartes de circuits imprimés (PCB). Cela peut également être fait par des découpeurs laser 2D, car les lasers ont tendance à être des découpeurs polyvalents.
Un aspect unique d’une découpe laser 3D est la capacité d’aller au-delà de la surface du substrat. Cela permet au cutter de couper sous la surface sans laisser de rayures sur la surface du matériau. Ceci est généralement fait de cristal et de verre, et une image 3D est gravée au centre du matériau. Le bois peut également être utilisé pour cela; c’est parfois fait, puis le bois est fendu pour révéler la conception interne, mais ce n’est pas aussi courant que le cristal.