El montaje exitoso de productos electrónicos dentro de un entorno de fabricación requiere una organización estratégica de las áreas de fabricación, el mantenimiento de máquinas automatizadas, la motivación de los trabajadores y la prueba exhaustiva de los dispositivos. Además, el área de ensamblaje debe tener regulaciones con respecto al control de estática para evitar sobrecargas de energía accidentales que dañen componentes electrónicos sensibles. También se debe considerar el espaciamiento entre todas las áreas de reunión para que la eficiencia siga siendo alta.
El ensamblaje de la electrónica debe realizarse en una determinada serie de pasos, desde los procesos iniciales de unión de la placa hasta la unión de los componentes finales. Como resultado, cada área de fabricación debe disponerse en el orden de los pasos; los materiales no se pueden transportar en zigzag a través de una sala de producción, ya que la eficiencia se reducirá significativamente. Por ejemplo, el área de fabricación “A” debe estar cerca del área “B” y “C”.
Las máquinas automatizadas realizan la mayoría de los procesos de ensamblaje de productos electrónicos modernos. Cualquier avería inesperada puede resultar costosa para el fabricante; los gerentes deben tener programas de mantenimiento preventivo para cada máquina. Las máquinas deben ajustarse y lubricarse adecuadamente de forma periódica para minimizar las averías. Los trabajadores también deben estar bien versados en la resolución de problemas de las máquinas pequeñas durante el proceso de fabricación; Los trabajadores experimentados pueden reparar un pequeño problema antes de que se convierta en un problema importante que afecte el tiempo de fabricación.
El elemento humano también es importante en el montaje de componentes electrónicos. Los trabajadores deben tener un equipo de gestión que enfatice el trabajo en equipo y la motivación; cada trabajador debe sentirse valorado y cómodo en su puesto. Por ejemplo, los trabajadores que se sienten cómodos con sus habilidades deberían poder acceder rápidamente a las inquietudes sobre una máquina que funciona mal o un producto defectuoso, y notificar a su supervisor inmediato. Trabajar en equipo ayudará a que el producto siga siendo viable y la empresa sea eficiente.
La garantía de calidad es un factor clave en el montaje de componentes electrónicos. Cada parte del dispositivo debe probarse individualmente para determinar la funcionalidad general antes de pasar a la siguiente área del proceso de ensamblaje. El producto final debe probarse del mismo modo que un cliente usaría el artículo; si es posible, los trabajadores deben llevarlo al campo para verificar que la electrónica interna pueda soportar los elementos climáticos.
El control estático es una preocupación importante durante el montaje de la electrónica. El piso de producción debe tener tapetes de control estático; Los trabajadores también deben tener correas de conexión a tierra atadas a su tobillo o muñeca durante la manipulación electrónica. Cualquier descarga estática puede dañar los componentes individuales o toda la placa, lo que genera un desperdicio costoso. El piso de la línea de montaje debe tener suficiente espacio entre las áreas de trabajo para el movimiento adecuado de los trabajadores, pero no demasiado espacio para que los empleados deban caminar distancias largas. El transporte de componentes electrónicos a grandes distancias puede generar cargas estáticas en toda el área de trabajo; caminar largas distancias también reduce la eficiencia de la producción en general.