Une finition d’usine est généralement la finition d’un matériau à sa sortie de l’usine où il est traité. La plupart des métaux, comme l’aluminium, sont polis après avoir quitté l’usine. Cela laisse les matériaux brillants et brillants et élimine tout résidu qui pourrait être présent. Un fini de moulin, cependant, sera souvent terne, granuleux et sans un certain lustre. Ceci est souvent appelé une apparence inachevée.
Tout aluminium avec ce type de finition contiendra une légère quantité d’oxydation. C’est une caractéristique de tout aluminium extrudé ou laminé. L’acier contiendra également une légère oxydation à sa sortie du laminoir et subit généralement un lavage chimique pour éliminer une telle finition indésirable. L’acier inoxydable, par exemple, ne sera pas brillamment poli à la sortie du laminoir et aura un aspect terne, voire noir, au fur et à mesure de son traitement.
Les constructeurs voudront souvent incorporer une finition d’usine dans un projet qui est traditionnellement terminé avec une finition chimique ou un aspect usiné. Cela offre une apparence plus robuste et permet au constructeur de concevoir un produit final unique au projet. Lorsque vous prévoyez de peindre ou de sceller le matériau, la finition aura une surface légèrement irrégulière qui retiendra l’agent de finition à différentes épaisseurs sur toute la surface, ce qui donnera un aspect unique une fois séché.
En utilisant ce processus, un constructeur peut obtenir des apparences différentes dans un projet sans les difficultés de liaison et de coexistence associées au mariage de différents matériaux. Une méthode uniforme de fixation des pièces d’un produit peut être utilisée avec plusieurs finitions différentes aux différentes pièces en utilisant différents niveaux de finition. Alors que l’aluminium peut être anodisé, l’aluminium avec une finition de moulin ne doit pas être scellé une fois anodisé.
Si vous prévoyez d’appliquer un scellant ou un adhésif à base de silicone sur une pièce d’aluminium finie en usine, la surface doit d’abord être nettoyée de tout résidu du processus d’extrusion ou de laminage. Ce résidu ne sera éliminé qu’en essuyant avec un chromate léger ou un matériau de gravure au phosphate. En essuyant simplement le résidu avec un doigt, le résidu se reformera à la surface du matériau. Dans certaines applications, telles que la fabrication d’avions ou de bateaux, les matières premières sont assemblées en grandes sous-sections puis plongées dans un bain de phosphate pour éliminer les résidus laissés par le processus d’extrusion.