La pianificazione dei requisiti di capacità (CRP) è una strategia utile in termini di valutazione della quantità di domanda che viene posta su una determinata risorsa come parte di un programma di produzione. Il termine è utilizzato anche per identificare il metodo contabile utilizzato per valutare la capacità produttiva associata all’operazione aziendale. In entrambe le applicazioni, l’attenzione si concentra su ciò che accade durante la fase di produzione effettiva e non tiene conto di alcuna attività come l’impostazione che si verifica prima della produzione effettiva. Il CRP riesce ad aiutare le aziende a capire quando la produzione sta funzionando a piena capacità o quasi e può indicare la strada verso strategie che aiutano a migliorare l’efficienza.
Uno dei vantaggi della pianificazione dei requisiti di capacità è che il processo fornisce una rapida istantanea della domanda di varie risorse che si verificherà durante l’effettivo processo di produzione di beni e servizi. Sebbene il focus di questo approccio non sia onnicomprensivo in quanto non viene affrontata l’attenzione all’utilizzo delle risorse prima della produzione effettiva, i proprietari di aziende possono utilizzare questa strategia per avere una buona idea di come verranno utilizzate le risorse ed essere in grado di pianificare l’ordine di materiali, manutenzione delle attrezzature e persino la programmazione dei lavoratori di conseguenza.
Sebbene non sia l’unico strumento coinvolto nella creazione accurata di un programma di produzione, la pianificazione dei requisiti di capacità consente di stabilire aspettative ragionevoli per la produzione e l’efficienza durante tale produzione. Questo può essere utile quando si tratta di prendere impegni con i clienti, in quanto è possibile considerare la capacità dell’impianto di produzione così com’è e determinare se il volume richiesto di merci può essere realisticamente prodotto in tempo per essere elaborato per la spedizione e la consegna a il cliente. La pianificazione dei requisiti di capacità aiuterà anche a determinare se devono essere utilizzati macchinari aggiuntivi o l’esecuzione di turni aggiuntivi utilizzando lo stesso macchinario renderebbe possibile evadere l’ordine in tempo.
A volte, la pianificazione dei requisiti di capacità indicherà che l’attuale modello di produzione non funziona al massimo dell’efficienza. Quando questo è il caso, la revisione del processo spesso identificherà passaggi specifici all’interno del processo che possono essere in qualche modo perfezionati. Da questo punto di vista, utilizzare questo strumento per valutare regolarmente la produzione e l’efficienza è una buona idea. In questo modo è molto più facile mantenere una stima fattibile dell’attuale capacità di produzione, che a sua volta rende molto più facile pianificare gli ordini dei clienti per il completamento e generare un flusso di entrate continuo per l’azienda.
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