A volte noto come silo per granella, un silo per granella è un componente di una struttura di granaio. Molto spesso, l’elevatore del grano, contenente il bidone del grano, comprenderà anche silos di grano e/o serbatoi di grano. Pertanto, silos per cereali, silos per cereali e serbatoi per cereali sono termini differenzianti per i metodi di stoccaggio nella struttura dell’elevatore del grano. La struttura dell’elevatore del grano contiene in realtà un elevatore a tazze che viene utilizzato per trasportare il grano fino alla sommità della struttura, dove viene scaricato nei silos, nei silos o nei serbatoi.
In alcuni casi, un silo per foraggio viene scambiato per un silo per cereali e viceversa. Tuttavia, un silo per il foraggio è più comunemente una struttura utilizzata per lo stoccaggio dell’azienda agricola, lo stoccaggio del foraggio per vacche. Il tipico silo a torre che può essere visto spesso accanto a una stalla da latte di solito contiene “insilato”, che sta fermentando il foraggio per le vacche da latte. Questo foraggio è necessario come mangime per le vacche da latte in modo che possano continuare a produrre latte durante i mesi invernali, solitamente i mesi di non produzione.
Dalla metà del 1800, i silos sono stati usati più frequentemente per immagazzinare il grano, anche se in molti casi sono ancora chiamati elevatori del grano. Questo perché sono spesso collegati tra loro per assomigliare a un’unica struttura. Inoltre, i sili per cereali raggruppati vengono solitamente caricati da un unico elevatore a tazze.
Sebbene ci siano diversi metodi utilizzati per svuotare il grano da un silo, un serbatoio o un silo, la gravità è il metodo preferito. Tuttavia, di solito è solo una parte del processo, solitamente aumentata da trasportatori, coclee a spazzamento e altri dispositivi di scarico meccanici. Un bidone del grano viene generalmente scaricato da un sistema di alimentazione a gravità per cominciare. Le porte vengono aperte nella parte inferiore del bidone e il bidone essenzialmente si svuota direttamente nel veicolo di trasporto o su un nastro trasportatore. Il sistema di trasporto alimenta quindi il grano nel portarinfuse.
Il grano che rimane sul fondo piatto del bidone viene spazzato alle porte di scarico con una coclea spazzatrice. Una coclea spazzata, metà del diametro del bidone, ruota attorno al fondo del bidone spazzando il grano rimasto alle porte di scarico. Così, sul fondo del bidone rimane una piccola quantità di grano.
I serbatoi del grano vengono scaricati in modo leggermente diverso dai bidoni e dai silos. I serbatoi del grano sono spesso conici nella parte inferiore. Pertanto, il grano viene scaricato rigorosamente per gravità. Un silo per cereali, come un silo per cereali, di solito richiede l’uso di attrezzature di scarico meccaniche e nastri trasportatori per essere svuotato.