Ci sono molte aree su cui concentrarsi quando si esegue la manutenzione del carrello elevatore. Il motore a gas o il motore elettrico, l’impianto idraulico e gli pneumatici sono spesso coinvolti in programmi specializzati di manutenzione dei carrelli elevatori. In molte località, è necessario che tutte le operazioni di manutenzione e riparazione dei carrelli elevatori siano completate da un meccanico qualificato e certificato, come quelli certificati dall’Occupational Safety and Health Administration o dall’OSHA negli Stati Uniti. Questi gruppi regolamentati ispezionano tutte le strutture di riparazione per garantire che i lavoratori competenti eseguano riparazioni accettabili e non mettano ulteriormente in pericolo gli operatori dei carrelli elevatori oi lavoratori nelle vicinanze di un carrello elevatore. Mentre la maggior parte degli operatori di carrelli elevatori esegue un controllo pre-turno delle proprie attrezzature, i programmi di manutenzione completi vengono completati a un intervallo orario predeterminato o quando sorgono problemi.
Una delle aree principali che richiedono una manutenzione mirata del carrello elevatore è il motore di azionamento nei carrelli elevatori a batteria e il motore nelle macchine a gas. A causa dei lunghi periodi di lavoro su cui opera un carrello elevatore, il sistema di azionamento è fortemente tassato. Nei modelli elettrici, la manutenzione del carrello elevatore è incentrata sulle batterie e sui cavi, con il motore elettrico che riceve cure periodiche. Il mantenimento del corretto livello del liquido nel pacco batteria è un elemento chiave della manutenzione del carrello elevatore. Il sistema di raffreddamento dei modelli alimentati a gas è il benefattore della maggior parte della manutenzione del carrello elevatore, che viene eseguita per garantire che il radiatore sia pulito e l’aria possa essere facilmente aspirata attraverso di esso.
Entrambi i tipi di carrelli elevatori richiedono un servizio idraulico specializzato. Il mantenimento dei livelli del fluido idraulico e la sostituzione dei filtri consentono alle unità di funzionare senza incidenti e problemi relativi al sistema idraulico della macchina. L’esame del carrello di sollevamento del carrello elevatore e delle forche è fondamentale per garantire che nessuna crepa passi inosservata, il che potrebbe portare a guasti catastrofici quando un carico viene sollevato in aria. Eventuali crepe devono essere riparate immediatamente mediante saldatura o sostituzione dell’intera struttura. Qualsiasi saldatura deve essere eseguita da un saldatore certificato e ispezionata prima che il carrello elevatore possa tornare in servizio.
Un’area a volte trascurata durante la manutenzione del carrello elevatore sono le gomme. Pneumatici ammaccati, strappati e strappati sono spesso la causa del ribaltamento di un carrello elevatore quando solleva un carico pesante in aria. I pneumatici in gomma dura sono un componente chiave per stabilizzare il carrello elevatore e fornire una base stabile su cui operare. Eventuali pneumatici ritenuti inutilizzabili per qualsiasi motivo devono essere sostituiti durante la manutenzione del carrello elevatore. Ciò comporta la rimozione della ruota e la pressione del pneumatico fuori e uno nuovo pneumatico. I pneumatici lisci vengono utilizzati sui carrelli elevatori per interni mentre i pneumatici battistrada sono utilizzati sui carrelli elevatori operativi sia per interni che per esterni.