La sigillatura a induzione è un processo che può creare un contenitore ermeticamente sigillato senza che avvenga alcun contatto fisico, che in genere coinvolge rivestimenti composti da lamina e altri materiali. Il rivestimento viene posizionato sopra un contenitore e quindi riscaldato tramite induzione. Mentre si riscalda, la cera o un’altra sostanza sigillante si riscalda e la fissa saldamente al contenitore. Poiché la sigillatura a induzione è un processo che non richiede il contatto diretto, è possibile posizionare un coperchio sul rivestimento in alluminio prima del processo di sigillatura. Questa procedura viene utilizzata per sigillare tutto un’ampia gamma di prodotti, inclusi farmaci, prodotti alimentari, olio motore e altri.
Alla fine degli anni ‘1950 viene sviluppato il concetto di sigillatura ad induzione per risolvere il problema della fuoriuscita di liquidi dai contenitori sigillati. I primi sigillanti a induzione utilizzavano la tecnologia dei tubi sottovuoto, sebbene fossero presto introdotti dispositivi a stato solido. Le unità di grandi dimensioni sono in grado di elaborare automaticamente contenitori utilizzando nastri trasportatori, sebbene la sigillatura a induzione possa essere eseguita anche con piccoli dispositivi portatili.
Molti dei primi utilizzi della sigillatura a induzione erano per impedire la fuoriuscita di liquidi dai contenitori durante il trasporto. Usi successivi si estendono alla conservazione degli alimenti freschi per periodi di tempo più lunghi, a causa della natura ermeticamente sigillata dei contenitori. Una serie di eventi ha portato alla creazione di sigilli antimanomissione per i farmaci. Uno dei metodi preferiti per creare questi contenitori è la sigillatura a induzione.
I materiali utilizzati per creare i rivestimenti in alluminio possono essere progettati per lasciare un residuo visibile sul contenitore. Se questo residuo è presente quando un consumatore acquista un medicinale, è subito evidente che il prodotto è stato manomesso. Altre fodere in alluminio sono progettate per non lasciare residui, il che è in genere più desiderabile quando si confezionano prodotti alimentari. Se viene lasciata una grande quantità di residui, potrebbe contaminare l’alimento o interferire con il suo utilizzo.
Uno dei principali vantaggi offerti dalla sigillatura a induzione è che non è necessario alcun contatto tra l’apparato di riscaldamento e la bottiglia. Ciò può consentire a una sigillatrice a induzione di lavorare con una varietà di formati di contenitori e può anche accelerare il processo. Poiché non è richiesto alcun contatto fisico, il contenitore può avere il rivestimento applicato, un coperchio posizionato sopra e quindi passare sotto una sigillatrice a induzione tutto sulla stessa linea di assemblaggio del trasportatore. Con processi come la sigillatura conduttiva, è necessario il contatto fisico tra una piastra metallica e il rivestimento, che può rallentare la lavorazione.