L’elettrolucidatura è un processo che utilizza una carica elettrica per rifinire o rimuovere i danni da un oggetto metallico. È simile alla galvanica, ma viene utilizzata per rimuovere materiale dal metallo anziché aggiungerlo. Questo processo può essere utilizzato per lucidare il metallo, rimuovere le finiture superficiali o preparare il materiale per la rifinitura. L’elettrolucidatura viene spesso definita l’inverso della galvanica e può anche essere utilizzata per rimuovere i rivestimenti metallici precedentemente aggiunti attraverso un processo di galvanica.
Durante l’elettrolucidatura, un oggetto metallico deve essere posto in un barile riempito con una soluzione a base di elettroliti, come l’acido solforico. Nella soluzione viene inserito anche un catodo metallico. Quando una corrente continua viene immessa nel catodo, funge da conduttore e invia una carica nella soluzione elettrolitica. Questa carica elettrica porta alla rapida ossidazione del metallo. Tutti i materiali di finitura sulla superficie del metallo si dissolvono e vengono attirati al catodo o lasciati nella soluzione.
L’elettrolucidatura rappresenta un’alternativa alle tradizionali tecniche di sabbiatura o molatura. Durante la sabbiatura, la sabbia o altri supporti vengono spruzzati sul metallo ad alta pressione per lucidare e rimuovere le finiture. La molatura richiede una grande quantità di lavoro per pulire le finiture dal metallo utilizzando strumenti manuali.
Questo processo viene spesso utilizzato per preparare gli oggetti alla verniciatura rimuovendo impurità, ruggine e rivestimenti esistenti. Può anche essere usato per aggiungere lucentezza o lucidatura a finiture metalliche opache. L’elettrolucidatura viene anche utilizzata per creare una finitura durevole e di lunga durata su strumenti, elementi di fissaggio e beni di consumo.
Uno dei principali vantaggi dell’elettrolucidatura è che funziona su oggetti di molte forme e dimensioni diverse. Aggiungendo questi oggetti a una grande botte, è possibile rifinire o lucidare una grande quantità di materiali contemporaneamente, risparmiando tempo e costi di manodopera. Questo processo è anche vantaggioso perché lascia inalterata la superficie del materiale a livello molecolare, consentendo all’oggetto di mantenere la sua forza naturale.
L’elettrolucidatura tende ad essere più costosa di altri processi in termini di investimento iniziale. Inoltre, questo processo non può rimuovere i danni superficiali, come le cuciture, che possono essere facilmente rimossi tramite la molatura. Infine, l’elettrolucidatura può creare una finitura irregolare o essere inefficace su alcuni tipi di leghe metalliche. Ciò potrebbe causare alcune superfici opache su un oggetto lucido o un oggetto che rimane invariato dopo il completamento del processo.