Ein Ringflansch ist ein spezieller Rohrverbindungsflansch, der einen komprimierbaren Ring verwendet, um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten. Der Ring kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, einschließlich verschiedener Qualitäten von Gummi, Faserpackungen und Metallen. Im gespannten Zustand befindet sich der Ring in einer flachen Nut, die in die Stirnseite der Flanschplatten eingeschnitten ist. Vor dem Spannen sitzt der Ring leicht über den Plattenflächen und wird während des Spannens der Verbindung zusammengedrückt, damit sich die Flanschflächen treffen können. Ringflansch-Sets sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter verschiedene metallgeschweißte Ausführungen sowie Kunststoff-Los- und Anschraubflansche.
Flansche sind eine beliebte Methode zum Verbinden von Rohren verschiedener Typen und Größen in einer Vielzahl von industriellen, landwirtschaftlichen und häuslichen Anwendungen. Bestehend aus flachen Platten, die an den Enden von zwei Rohrstücken befestigt sind, wird die Flanschverbindung vervollständigt, indem die beiden Flanschplatten mit Hilfe von Schrauben, die durch Löcher in jeder Platte gehen, fest gegeneinander gezogen werden. Die Platten werden auf verschiedene Weise an den Enden des Rohres befestigt, einschließlich Schweißen, Epoxid oder Gewindemuffen.
Der Ringflansch ist ein spezieller Flanschtyp, der ein zusätzliches Dichtungselement enthält, das zwischen den beiden Plattenflächen angeordnet ist. In die Flanschplattenflächen ist eine flache Nut eingearbeitet, typischerweise in Richtung der Plattenmitte unterhalb der Reihe von Spannlöchern. Diese Flansche werden normalerweise in Sätzen geliefert, die einen separaten Dichtring mit den gleichen Abmessungen wie die Nut enthalten. Diese Ringe können aus Gummimischungen, Fasern oder weichem Stahl bestehen und haben einen runden oder quadratischen Querschnitt. Sie haben auch einen etwas größeren Durchmesser als die kombinierten Tiefen der beiden Nuten.
Wenn die Flanschverbindung eingerichtet und zum Spannen bereit ist, wird der Ring an einer der Stirnseiten in die Nut gelegt und die Verbindung geschlossen. Da der Ring etwas größer ist als die kombinierte Nuttiefe, sitzt er leicht über den Flanschflächen. Beim Spannen der Verbindung wird der Ring zusammengedrückt, bis die Flanschplatten aufeinandertreffen. Dies bildet eine äußerst effektive Abdichtung, die die Wirksamkeit der gesamten Verbindung erheblich verbessert.
Die meisten Flanschtypen, einschließlich Metall- und Kunststoffschweiß-, Epoxid- oder Gewindetypen, sind als Ringflanschsätze in verschiedenen Größen erhältlich. Die Integrität des Ringflansches macht ihn ideal für aggressive Umgebungen mit hohen Drücken. Aufgrund dieser Eigenschaften werden eine große Anzahl von Ringflanschen in Anlagen wie Erdölraffination, Erdgas und chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.