Eine Belleville-Unterlegscheibe ist eine Art kompakter, unterlegscheibenförmiger Feder. Andere Begriffe für diesen Artikel sind „Kegelfederscheibe“, „Kegeltellerfeder“, „Schalenfederscheibe“ und „Belleville-Feder“. Diese Unterlegscheiben werden für viele Anwendungen verwendet und können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, einschließlich Edelstahl. Sie werden häufig verwendet, um Schraubverbindungen flexibler zu machen. Das Stapeln einer Belleville-Unterlegscheibe über einer anderen in einer bestimmten Ausrichtung beeinflusst die Durchbiegung.
Belleville-Unterlegscheiben werden verwendet, um viele Probleme zu lösen, wie z. B. Wärmeausdehnung, Schraubenkriechen und vibrationsbedingte Probleme. Eine Belleville-Unterlegscheibe wurde entwickelt, um eine große Kraft in einer kurzen, kompakten Federkonstruktion zu erzeugen. Im komprimierten Zustand bietet eine konische Tellerfeder große Kraft bei minimaler Bewegung. Eine richtig konstruierte Belleville-Waschmaschine wird sich nicht wesentlich entspannen, selbst wenn sie eine Zeit lang unter Druck steht. Sie sind so konzipiert, dass sie jahrelanger, regelmäßiger Kompression standhalten, ohne sich zu verformen.
Die meisten Belleville-Unterlegscheiben werden aus Stahlsorten wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl hergestellt. Eine Stahlsorte namens 18-8 Edelstahl ist eine der beliebtesten Edelstahlsorten, die Hersteller zur Herstellung von Belleville-Unterlegscheiben verwenden. Diese nichtmagnetische Stahlsorte enthält 18 Prozent Chrom und 8 Prozent Nickel. Chrom und Nickel tragen zur Korrosionsbeständigkeit des Stahls bei.
Kohlenstoffstähle enthalten mehr Kohlenstoff als andere Stahlsorten. Sie lassen sich leicht stanzen, schmieden, bearbeiten, gießen und in Form bringen. Carbon erhöht die Härte und Gesamtfestigkeit einer Bellville-Unterlegscheibe.
Die durchschnittliche Belleville-Unterlegscheibe ist mit einer äußeren Beschichtung versehen, um die gewünschten Eigenschaften des Grundmetalls der Unterlegscheibe zu verbessern. Anorganische Beschichtungen aus Aluminium- und Zinkverbindungen tragen zur Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Unterlegscheibe bei. Die meisten konischen Federscheiben aus Kohlenstoffstahl sind mit Zinkphosphatbeschichtungen versehen, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Die Vernickelung hinterlässt eine Belleville-Unterlegscheibe mit einem glatten, gleichmäßigen Finish. Das Hinzufügen einer Vernickelung zu einer Unterlegscheibe erhöht die Gesamtkorrosionsbeständigkeit der Feder.
Belleville-Unterlegscheiben sind so konstruiert, dass sie zu den Größen der meisten herkömmlichen Schrauben passen. Sie haben Durchmesser von etwa 0.2 bis 2.5 Zoll (4.75 bis 63.5 mm). Der Durchmesser des Lochs in der Mitte beträgt typischerweise etwa 0.1-1.0 Zoll (2.54-25.4 mm).