Der Fließbandausgleich kann grob als der Prozess der Optimierung eines Fließbands in Bezug auf bestimmte Faktoren definiert werden. Die Konfiguration einer Montagelinie ist ein komplizierter Prozess, und die Optimierung dieses Systems ist ein wichtiger Bestandteil vieler Geschäftsmodelle in der Fertigung. Auch die Wartung und der Betrieb sind oft recht kostspielig. Das Hauptaugenmerk des Auswuchtens liegt in der Regel auf der Optimierung bestehender oder geplanter Montagelinien, um Kosten zu minimieren und Gewinne zu maximieren.
Ein Automobilhersteller möchte beispielsweise sein Fließbandlayout ändern, um die Produktion zu beschleunigen. Das Unternehmen könnte die Anzahl der Arbeitsstationen berücksichtigen, die ein hergestelltes Produkt durchlaufen muss, bevor es fertig gestellt ist, und die Zeit, die an jedem Punkt benötigt wird. Natürlich erfordert jede Phase dieses Prozesses eine bestimmte Zeitdauer, und die zugeteilte Zeit, um einen Prozess zu beenden, die Anzahl der Arbeiter oder der Ressourcenbedarf können auch basierend auf den spezifischen Herstellungsanforderungen berücksichtigt werden.
Die möglichen Ergebnisse eines Auswuchtprozesses am Fließband können eine maximierte Effizienz, eine minimierte Zeit zum Beenden eines Prozesses oder eine minimierte Anzahl von Arbeitsstationen sein, die innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens erforderlich sind. Jeder Herstellungsprozess kann sich stark von einem anderen unterscheiden, daher muss ein Unternehmen, das einzigartige Arbeitslasten ausgleicht, innerhalb der Einschränkungen und Einschränkungen arbeiten, die seine spezifische Montagelinie betreffen.
Um sehr spezifische Vorgänge zu optimieren, kann das Auswuchten einer Montagelinie verschiedene Methoden erfordern, von denen einige Gleichungen und Algorithmen zu bestimmten Aspekten des Herstellungsprozesses beinhalten. Komplexe Fertigungsprozesse, wie die Herstellung von Automobilen in großen Stückzahlen, lassen sich in kleinere Teile zerlegen, etwa in einzelne Arbeitszeiten oder den Ressourcenbedarf jeder Maschine. Dies kann besonders bei Herstellungsprozessen hilfreich sein, die die Berücksichtigung vieler Variablen erfordern, wie z. B. kundenspezifische Fahrzeuge. Die Bilanzierung am Fließband kann auch die Entscheidungsfindung basierend auf der Vielzahl von Variablen, die den Herstellungsprozess beeinflussen können, leiten.
Dieser Prozess kann oft als Entscheidungshilfe verwendet werden, indem viele verschiedene Modelle und Arten von Daten angeboten werden. Beispielsweise könnte der Manager eines Automobilherstellers seinen Betrieb basierend auf den Konzepten des Fließbandausgleichs unter Verwendung vieler verschiedener Variablen analysieren und dann basierend auf dieser Analyse eine Entscheidung treffen. Während dies möglicherweise die beste Antwort auf einen Optimierungsaufwand basierend auf einem Satz von Variablen liefert, kann die endgültige Entscheidung auf mehreren mathematischen Perspektiven desselben Problems beruhen.