In Bezug auf die Bestandskontrolle ist der Grundbestand der Mindestbestand, der geführt werden muss, damit ein Unternehmen mit maximaler Effizienz arbeiten kann. Manchmal auch als normaler Lagerbestand bezeichnet, soll der Lagerbestand so gering wie möglich gehalten werden, um Lagerkosten und auch die Steuerbelastung zu reduzieren. Gleichzeitig erfordert die Einhaltung des Grundbestands die Erstellung eines Bestellplans, der sicherstellt, dass wesentliche Bestände wie Rohstoffe und Ersatzteile für Betriebsmaschinen immer eintreffen, bevor diese Ressourcen vollständig erschöpft sind. So gibt es keine Produktionsunterbrechung aufgrund fehlender Lagerbestände und keine Gewinneinbußen, weil bei Bedarf etwas Wesentliches nicht zur Hand war.
Eines der wichtigsten Konzepte bei der Aufrechterhaltung eines ordnungsgemäßen Basismaterials ist die Verwendung. In dieser Einstellung bedeutet die Verwendung einfach zu verstehen, wie schnell ein Geschäftsvorgang einen bestimmten Lagerartikel verbraucht. Die Idee ist, genug auf Lager zu haben, um diesen Bedarf zu decken, aber auch diesen Artikel neu zu ordnen, damit neue Einheiten kurz vor ihrem Bedarf eingehen.
Beispielsweise muss bei einer Maschine, die für den Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung ist, monatlich ein bestimmtes Zahnrad ausgetauscht werden. Der Lieferant dieser Ausrüstung benötigt für die Lieferung drei Wochen ab Bestelldatum. Die Nutzung erfordert, dass die Bestellung in den ersten Tagen des Monats aufgegeben wird, so dass die Ausrüstung einige Tage vor dem geplanten Austausch in Reichweite ist. Dadurch wird der Produktionsablauf nicht unterbrochen und der Grundbestand auf ein Minimum reduziert, ohne dass zusätzliche Steuerbelastung durch die ständige Bereitstellung von drei oder vier kostspieligen Zahnrädern entsteht.
Da die Idee des Basislagers darin besteht, den Lagerbestand niedrig zu halten, ohne Probleme mit der Produktion zu verursachen, ist es wichtig, die Nutzung jedes Lagerartikels regelmäßig zu bewerten. Einige Lagerartikel können einen Zeitraum durchlaufen, in dem die Nutzung zunimmt. Dies gilt insbesondere für saisonale Betriebe. Aus diesem Grund sollten Produktionsleiter eng mit Lieferanten und Einkäufern zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass geplante Produktionssteigerungen, die zu einem höheren Verbrauch von Basislagerartikeln führen würden, im Voraus erkannt werden.
Auf diese Weise ist es möglich, die Häufigkeit der Bestellung von neuem Lagerbestand sowie die Anzahl der bei jeder dieser Bestellungen aufgegebenen Einheiten anzupassen. Da die Verbrauchsrate gewährleistet, dass die zusätzlichen Einheiten nicht für längere Zeit im Lager verbleiben, müssen Sie sich keine Sorgen darüber machen, wo die Einheiten bis zu ihrem Bedarf gelagert werden sollen, oder um die Kosten dieser zusätzlichen Lagerung. Diese Strategie führt auch dazu, dass keine zusätzliche Steuerbelastung entsteht, wenn Basislagerartikel länger als nötig auf Lager bleiben.