Manuelle Maschinisten produzieren eine Vielzahl von Produkten aus Metall oder Holz, die in der verarbeitenden Industrie verwendet werden, einschließlich der Luft- und Raumfahrt, Autoteile und Bleche. Ein manueller Maschinist kann dafür verantwortlich sein, riesige Maschinen zu programmieren, um Teile mit genauen Spezifikationen herzustellen. Einige Maschinen werden von Computern gesteuert, die so programmiert sind, dass sie genau das Teil replizieren, das ein Kunde benötigt. Manuelle Maschinenbediener spielen eine wichtige Rolle in der Fertigungswelt und schaffen die notwendige Versorgung mit Teilen und Werkzeugen.
Werkstätten können mit extrem engen Toleranzen Unikate herstellen. Handwerker in diesen Werkstätten arbeiten im Allgemeinen mit verschiedenen Metallen, darunter Titan, Wolfram, Stahl und Kupfer. Sie können Mikrometer, Messschieber und Lehren verwenden, um die strengen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Anhand von Bauplänen ermittelt der Handzerspaner die Geschwindigkeit der Maschine für die jeweilige Metallsorte und wie sie auf Temperaturänderungen reagiert. Manche Maschinen, die besonders schnell laufen, müssen häufig mit Maschinenöl übergossen werden, um sie kühl zu halten und optimal zu funktionieren.
Fräsmaschinenmechaniker können mit Kunststoff, Aluminium, Stahl oder anderen Metallen arbeiten, die gebohrt, gebohrt oder geschnitten werden müssen. Eine Fräsmaschine erfordert üblicherweise eine Drehbank, um das Material zu formen und zu formen. Diese Maschinen können so eingerichtet werden, dass sie Hunderttausende des gleichen Teils für einen einzigen Kunden produzieren. Der manuelle Maschinist muss die Ausrüstung sorgfältig programmieren, um das benötigte Präzisionsteil in Massenproduktion herzustellen. Wenn er sich bei der Programmierung irrt, kann eine ganze Charge Rohmaterial als Schrott enden.
Handwerkliche Erfahrungen im Handwerk sammeln Handwerker oft durch Lehrlings- oder Praktikumsprogramme. Für eine Anstellung in einer Maschinenwerkstatt ist in der Regel der Abschluss der Sekundarschule erforderlich. Ein manueller Maschinist sollte über eine gute handwerkliche Geschicklichkeit verfügen und in der Lage sein, Baupläne zu lesen und deren Spezifikationen zu befolgen. Während der Arbeit in einer Maschinenhalle lernt der Mitarbeiter die Eigenschaften verschiedener Metalle und Hölzer, die bei der Bearbeitung verwendeten Werkzeuge und die richtige Wartung der Ausrüstung kennen.
Berufs- und Berufsschulen bieten die Möglichkeit, die Grundlagen der manuellen Bearbeitung zu erlernen. Internetkurse schulen einen angehenden Handwerker über die verschiedenen Arten von Maschinen und Werkzeugen, die verwendet werden. Praktische Erfahrungen können gesammelt werden, indem man sich nach Abschluss der Kurse bei Maschinenwerkstätten bewirbt, und Berufsorganisationen der zerspanenden Industrie bieten eine Zertifizierung für arbeitende Maschinenschlosser an.
Manuelle Maschinisten stehen die meiste Zeit des Tages und sind Metallspäne und einer lauten Arbeitsumgebung ausgesetzt, die unangenehme Gerüche beinhalten kann. Die verwendeten Maschinen sind typischerweise groß mit vielen beweglichen Teilen und erfordern den Einsatz von Schleif-, Bohr- und manchmal Stanzwerkzeugen. Maschinisten tragen routinemäßig Ohrstöpsel und Schutzbrillen, um sie beim Betrieb der Ausrüstung vor Gefahren zu schützen. Sie können am Ende des Arbeitstages von Maschinen, die während des Betriebs Maschinenöl abgeben, mit Öl bedeckt sein.