Los selladores epoxi son recubrimientos protectores que se aplican a la superficie de concreto, mampostería y otros materiales. Se diferencian de otros tipos de selladores en que constan de dos componentes separados, que experimentan una reacción química permanente cuando se mezclan. La mayoría de los selladores epoxi consisten en un material resinoso y un agente endurecedor que se suspenden en agua o disolventes según la aplicación prevista. Se pueden distinguir diferentes tipos de selladores epoxi en función de si son a base de solvente, a base de agua o están hechos de 100 por ciento de sólidos sin agua ni solventes. Los selladores marinos o de gel representan un cuarto tipo de sellador epoxi y están diseñados para aplicaciones de alto rendimiento.
El sellador epóxico a base de agua sirve como el tipo de sellador más común para aplicaciones de tráfico ligero. Por ejemplo, pueden usarse para sellar un camino de entrada residencial o una encimera. El sellador epoxi a base de agua tiene poco olor y se considera menos tóxico que otras versiones de este producto. Si bien cuesta menos que los selladores a base de aceite o solvente, también tiende a ser menos duradero y puede desarrollar manchas o decoloración con el tiempo.
Los selladores epóxicos a base de solventes son una opción de rango medio para aplicaciones de tráfico moderado. Por ejemplo, este producto podría usarse para sellar un piso o estacionamiento en una pequeña tienda minorista. Estos selladores consisten en un agente endurecedor que se ha suspendido en una solución de agua y solventes químicos. Cuestan más que los productos a base de agua, pero también tienden a funcionar mejor. Los selladores epóxicos a base de solventes producen menos humos dañinos que los hechos con un 100 por ciento de sólidos, pero más que los selladores a base de agua.
Para aplicaciones industriales de servicio pesado, un sellador epoxi hecho con un 100 por ciento de sólidos a menudo proporciona la solución más duradera y duradera. En lugar de suspender un sólido en agua o disolventes, el 100 por ciento de los sólidos se transforma en un sellador cuando se mezcla con la resina. No hay dilución, lo que significa que el sellador final no se encogerá ni se agrietará. Esto da como resultado la cobertura más efectiva, pero también tiene el costo más alto.
Para condiciones extremadamente duras, es posible que se requiera un sellador marino o de gel. Estos selladores epoxi 100 por ciento sólidos incorporan los endurecedores y resinas más avanzados del mercado, lo que les permite resistir la exposición a productos químicos o agua salada. Estos selladores tienden a ser los más caros de todos los selladores epoxi y, a menudo, producen vapores nocivos. Deben estar protegidos de los rayos ultravioleta y la exposición frecuente al sol para maximizar su eficacia.