Kaizen Costing es un sistema de reducción de costos que se aplica a un producto en producción. Proviene de la combinación de los caracteres japoneses ‘kai’ y ‘zen’ que significan ‘cambio’ y ‘bueno’, respectivamente. La palabra ‘Kaizen’ se traduce como ‘mejora continua’ o ‘cambio para mejor’ y tiene como objetivo mejorar la productividad al hacer cambios graduales en todo el proceso de fabricación. Algunas de las estrategias de reducción de costos empleadas implican producir rediseños más baratos, eliminar el desperdicio y reducir los costos del proceso. Garantizar el control de calidad, usar equipos más eficientes, utilizar nuevos avances tecnológicos y estandarizar el trabajo son elementos adicionales.
Para comprender los costos de Kaizen, primero hay que comprender la metodología estándar de costos. El enfoque de costeo estándar típico funciona diseñando primero un producto y calculando los costos teniendo en cuenta el material, la mano de obra y los gastos generales. La cifra resultante se establece como el costo del producto. El costo estándar se establece y revisa anualmente. El análisis de desviación de costos implica verificar si las estimaciones de costos proyectados coinciden con las cifras finales. Se supone que los procedimientos de fabricación son estáticos.
Por el contrario, el cálculo de costos de Kaizen se basa en mejorar el proceso de fabricación de manera continua, con cambios que se implementan durante todo el año. Los objetivos de reducción de costos se establecen mensualmente. El objetivo aquí es reducir la diferencia entre las estimaciones de ganancias y las ganancias objetivo. El análisis de desviación de costos realizado en los costos de Kaizen examina la diferencia entre los costos objetivo de Kaizen y la reducción de costos real lograda. La idea básica aquí es hacer pequeñas reducciones incrementales de costos de forma continua en el ciclo de vida de un producto.
Dado que el objetivo es reducir los costos mensualmente, todos los departamentos de la empresa se esfuerzan por introducir cambios operativos diariamente. El enfoque de Kaizen requiere analizar cada parte del proceso y generar ideas sobre cómo se pueden mejorar aún más. El cálculo de costos de Kaizen toma en cuenta aspectos como las estrategias de ahorro de tiempo, la eficiencia de los empleados y la reducción de desperdicios al tiempo que incorpora mejores equipos y materiales.
La base fundamental del enfoque de Kaizen se centra en reconocer que los empleados que trabajan en un trabajo en particular son conscientes de cómo se puede mejorar enormemente esa tarea en particular. Luego están facultados para hacerlo en el sistema de costeo Kaizen. Los empleados son tratados como valiosas fuentes de soluciones viables, un enfoque que difiere mucho del sistema de costos estándar que considera a los empleados como trabajadores con niveles de rendimiento variables.
Inteligente de activos.