Un inventario de extracción es un enfoque para la gestión de inventario basado en las necesidades, en lugar de un inventario de inserción, que se centra en pronosticar y enviar inventario anticipado. Este enfoque se puede ver en la fabricación ajustada, donde el objetivo es aumentar la eficiencia mientras una empresa mantiene la flexibilidad. Varias empresas utilizan el inventario de extracción como parte de un método de producción justo a tiempo, y quizás es el más famoso empleado en la fabricación de automóviles. Las compañías japonesas de automóviles en particular tienen enfoques refinados para la manufactura esbelta para reducir costos y transferir los ahorros a los consumidores.
En un sistema de inventario de extracción, el proveedor recibe un pedido de un almacén en función de sus necesidades actuales, y completa el pedido extrayendo artículos de su inventario y enviándolos. Las piezas pueden entregarse en un sistema justo a tiempo, donde la empresa obtiene solo las piezas que necesita para la producción, cuando las necesita. No necesita mantener una reserva de inventario en la fábrica, que puede consumir recursos y aumentar los costos de producción.
Las empresas con este sistema reciben solo las piezas que necesitan específicamente y pueden programar el pedido para asegurarse de que las piezas lleguen cuando sea necesario. Esto requiere un control meticuloso de la producción junto con sistemas simplificados para la fabricación. La compañía puede determinar inmediatamente qué partes necesita para tareas de producción específicas. Puede usar un sistema de pedido electrónico para facilitar la velocidad del pedido, y el proveedor puede confiar en los robots para extraer las piezas para mayor velocidad y precisión.
Una ventaja de extraer inventario es la falta de necesidad de almacenar piezas en las instalaciones. Esto no solo reduce los costos de producción, sino que también puede eliminar el desperdicio. La compañía no ordena piezas que no necesitará, y no tiene que gastar dinero en deshacerse de las piezas que no requirió. Con el inventario de inserción, los almacenes pueden recibir piezas innecesarias que tienen que almacenar y eventualmente desechar. Esto puede ser ineficiente y genera desperdicios que el consumidor tendrá que cubrir en el precio del bien terminado.
La transición a un sistema de inventario de extracción puede ser difícil o fácil, dependiendo de la configuración existente en una empresa. Un consultor puede brindar asistencia con el proceso. Las empresas deben pensar en cómo planean satisfacer las necesidades de suministro, completar los pedidos y hacer frente a posibles paradas y ralentizaciones que podrían interferir con la producción o la entrega exitosa de piezas. Los estrategas acostumbrados a la gestión de inventario pueden ayudar con el desarrollo de un plan coherente.
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