La gestión de existencias describe los pasos y procesos utilizados por una empresa para mantener los materiales en venta. En la mayoría de los casos, la gestión de existencias describe las tiendas minoristas, pero el término puede aplicarse a cualquier paso de una cadena de suministro donde los bienes entran y salen del negocio. Estos procesos rigen todos los aspectos del manejo de stock desde el pedido inicial hasta la venta final. En una pequeña empresa, generalmente hay pocos pasos en este proceso, pero las grandes cadenas minoristas pueden tener varios centros diferentes de principio a fin.
La forma más compleja de gestión de existencias es probable dentro de un entorno de cadena minorista, como una tienda por departamentos a nivel nacional. En una tienda como esta, a menudo hay varios lugares diferentes que luchan por una cantidad específica de productos. Además, hay varias paradas para un bien entre el pedido inicial y la venta final.
El proceso de gestión de existencias para una de estas grandes cadenas minoristas a menudo seguirá los mismos pasos, independientemente del producto solicitado. Para comenzar, una tienda específica notará que necesita un producto. La tienda se pondrá en contacto con la oficina central y solicitará que se le envíe el producto. La oficina central recolectará todas las compras requeridas y enviará un pedido grande al proveedor.
En este punto, la gestión de existencias se detiene por unos pocos pasos a medida que el proveedor se ocupa del pedido. Una vez que el pedido está listo, el sistema de gestión recupera. El envío se envía a un almacén central donde se recogen todos los pedidos. El envío grande se divide en piezas más pequeñas y se envía a las ubicaciones individuales. Una vez que la tienda original obtenga el artículo, lo ofrecerá a la venta a sus consumidores.
Las empresas más pequeñas o menos complejas siguen el mismo proceso básico, pero muchos de los pasos individuales se simplifican enormemente. Por ejemplo, una tienda más pequeña probablemente omitiría el paso del almacén a favor de un almacén en el sitio. Incluso con el paso simplificado, la idea sigue siendo la misma; un bien se almacena hasta que se necesita específicamente.
La mayoría de la gestión de stock utiliza el inventario Just-In-Time, que se centra en mantener el stock almacenado lo más bajo posible. Cuando se realiza un nuevo pedido, la fecha de llegada debe ser exactamente cuando el stock actual está a punto de agotarse. Por ejemplo, si una tienda vende un artículo todos los días, el momento perfecto para que llegue el nuevo envío es el día en que se venda el último artículo. De esa manera, el nuevo envío se coloca directamente en un estante en lugar de un almacén. Usando esta idea, la tienda reduce los gastos generales ya que tiene pocas cosas que no están directamente a la venta.
Inteligente de activos.