Six Sigma es un conjunto de metodologías utilizadas por las empresas para lograr tasas de falla extremadamente bajas en cualquier proceso. El término deriva del uso matemático de sigma en estadística como una desviación estándar. Six Sigma es, por lo tanto, seis desviaciones estándar.
En teoría, un Six Sigma sería aproximadamente 2 fallas por billón de intentos. En la práctica, debido a una deriva de más o menos 1.5, este estado en realidad significa menos de 3.4 fallas por millón. Esta es una tasa de falla extremadamente baja, pero se ha demostrado que es posible en una industria tras otra en los últimos 20 años.
Bob Galvin de Motorola fue pionero en la adopción de Six Sigma por parte de Motorola y otras compañías. Su insistencia en altos niveles de control de calidad, y la subsiguiente reivindicación cuando Motorola alcanzó estos niveles, condujo a la difusión del sistema en todo el mundo de fabricación. Los principios del sistema se han aplicado con éxito en muchas otras áreas de negocios, incluido el servicio al cliente, los negocios transaccionales y las industrias de servicios.
El término falla se define dentro de cada industria y línea de productos, y simplemente significa un defecto que los clientes consideran crítico. Six Sigma intenta reducir estos defectos a un nivel inferior a 3.4 fallas por millón.
Hay dos metodologías principales en Six Sigma. El primero es el proceso DMAIC: definir, medir, analizar, mejorar, controlar. El segundo es el proceso DMADV: definir, medir, analizar, diseñar, verificar. DMAIC se utiliza para procesos que ya están implementados y que no cumplen con las especificaciones del sistema, para ayudarlos a alcanzar el umbral. DMADV se utiliza para el desarrollo de nuevos productos o procesos, para garantizar que cumplan con el mundo en los niveles de calidad Six Sigma.
Hay tres niveles principales de certificación de dominio Six Sigma: cinturones verdes, cinturones negros y cinturones negros maestros. Para lograr cada clasificación, una persona debe recibir una amplia capacitación en las técnicas y metodologías del sistema, luego pasar una prueba de certificación. Según algunas investigaciones, los cinturones negros le ahorran a las empresas un promedio de $ 200,000 a $ 300,000 dólares estadounidenses (USD) por proyecto y pueden completar hasta seis proyectos por año.
General Electric es el hijo del cartel del movimiento Six Sigma, con ahorros estimados de más de $ 10 mil millones de dólares en los primeros cinco años de implementación desde 1995. Su dedicación para reducir la variación en todas y cada una de las transacciones desde la implementación ha llevado no solo a mayores ganancias , pero también a una mejor imagen pública y relaciones con los clientes.
Los valores Six Sigma son sencillos e increíblemente útiles para empresas de todos los tamaños. Al centrarse sin descanso en la calidad y la reducción de las variaciones de la consistencia del producto, el sistema promete un mejor negocio en general.
Inteligente de activos.