La mayoría de las instalaciones industriales, de fabricación o de almacenamiento que utilizan transportadores como sistemas de transporte de material tienen que embarcarse periódicamente en nuevos proyectos de instalación de transportadores que, según la industria en particular, pueden ser bastante sencillos o extremadamente complejos. En cualquier caso, la instalación de un transportador requiere una planificación cuidadosa basada en un conjunto de parámetros claramente definidos. Estos incluyen las cargas previstas que llevará el transportador, la ruta lineal y la topografía de esa ruta. Estos hechos permitirán a los diseñadores del proyecto elegir el tipo correcto de sistema de transporte con una calificación relevante. También son una parte fundamental del control de pérdidas del proyecto porque permiten que los equipos de ingeniería se preparen adecuadamente para el trabajo, lo que reduce el tiempo de inactividad de la instalación en el proceso.
Los transportadores son, en muchos entornos industriales pesados, de fabricación y de almacenamiento, los caballos de batalla de la instalación. Pueden ser muy cortos y transportar artículos delicados que pesan muy poco, o pueden ser extremadamente largos y mover materias primas extremadamente pesadas. En la mayoría de los casos, sin embargo, un hecho ineludible caracteriza a los sistemas de transporte de material basados en cintas transportadoras, que son las nuevas instalaciones. Ya sea que la razón sea la expansión de la planta o la inclusión de nuevas líneas de productos, la instalación de un transportador generalmente es necesaria en algún momento en la mayoría de las industrias. Este proyecto puede ser relativamente pequeño y simple, requiriendo poca o ninguna alteración de la operación existente, o puede ser extenso y complejo, requiriendo un cierre total de la planta con la correspondiente pérdida de producción.
En ambos casos, el éxito de cualquier instalación de transportadores depende de una planificación exacta basada en un conocimiento claro de todos los detalles del proyecto y de las tecnologías y productos disponibles. Algunas de las primeras variables que deben definirse son las especificaciones de carga previstas para el nuevo transportador. Estos incluyen tipos de carga, pesos y dimensiones y si se requerirán requisitos especiales de manejo y determinarán qué tipo de transportador se utilizará. La ruta lineal exacta que seguirá el transportador y su topografía también juegan un papel importante en la elección del tipo de transportador, porque algunas variantes no son adecuadas para instalaciones que incluyen giros bruscos o pendientes pronunciadas, por ejemplo. La ruta también afectará la capacidad de transmisión del transportador y otros requisitos especializados, como el aparejo y el trabajo periférico, incluido el movimiento de los equipos existentes y la instalación de estructuras de soporte.
Una vez que se han establecido estos detalles del proyecto y se ha elegido un tipo de transportador, se puede solicitar el equipo y los equipos de ingeniería pueden evaluar el trabajo y comenzar a hacer planes detallados del proyecto. Esta es una parte crucial de los nuevos proyectos de instalación de transportadores que requieren paradas, porque cualquier omisión o error de cálculo puede aumentar considerablemente las pérdidas de producción previstas. Generalmente, cualquier estructura de soporte o cambio al equipo existente de la planta se realizará antes de la instalación para que todos los cambios puedan ser evaluados y aprobados antes de que comience la instalación real del transportador. Cuando se firman todos estos cambios y el nuevo equipo está en el sitio y se ha verificado minuciosamente para verificar la especificación correcta, la instalación puede comenzar. Al final de la instalación, el nuevo transportador normalmente se pone en marcha y se pone en producción.