Les sableuses tirent des abrasifs tels que le sable de silice à travers un tuyau et une buse avec une force à haute pression ; cela récure les surfaces par sablage abrasif pour éliminer les couches de matériau ou même graver des motifs artistiques dans des matériaux durs comme le bois et le verre. En raison des pressions impliquées, les buses de sablage sont construites en pensant à la durabilité et au contrôle du débit. En tant que tels, ils peuvent être disponibles dans divers matériaux, formes, tailles et coûts, chacun avec ses propres avantages et inconvénients. Ceux-ci incluent des matériaux résistants avec des tolérances variables en termes de résistance ou de température, tels que la céramique, le carbure de tungstène et le carbure de bore. Les types de vannes à buse comprennent les vannes marche/arrêt régulières, à pince variable, à pédale, homme mort et PAB.
Les buses de sablage en céramique présentent des performances robustes et peu coûteuses. Fabriquées à partir d’un matériau non magnétique et résistant à la rouille, ces buses fonctionnent bien dans la catégorie tout ou rien ; efficaces contre l’usure, ils tombent parfois en panne, nécessitant un remplacement plus fréquent avec des sauvegardes. Les matériaux plus résistants comme le carbure de tungstène et le carbure de bore coûtent plus cher, mais offrent une plus grande durabilité, une meilleure conductivité thermique et un poids plus léger. Le carbure de tungstène est si dur qu’il est utilisé pour couper d’autres métaux. Le carbure de bore est la céramique la plus résistante ; il est résistant à l’érosion et le plus durable.
Les buses de sablage les plus basiques ont des vannes marche/arrêt régulières. Les buses à serrage variable permettent un meilleur contrôle du débit de l’abrasif. Pour une plus grande liberté de mouvement, les buses à pédale permettent aux opérateurs de travailler dans des zones confinées pour des travaux plus délicats, tels que la gravure à l’intérieur des armoires. Pour les personnes soucieuses de la sécurité, la soupape homme mort à ressort nécessite une pression constante sur une poignée de serrage pour fonctionner; une goutte coupe l’écoulement du sable. Les blasters de type Pickard Artistic Blasting (PAB) permettent un contrôle fin et variable de la gâchette pour une gravure artistique ou industrielle au toucher doux.
Les buses de sablage de qualité supérieure s’usent uniformément au fil du temps avec l’utilisation. Ils peuvent généralement être remplacés en retirant une vis de réglage. En termes de taille de buse, des alésages plus larges permettent un débit accru, tout comme un tuyau d’incendie permet plus de débit qu’un tuyau d’arrosage. D’autres considérations sur la buse incluent le type de connexion, la taille du filetage, le matériau de la gaine et le poids.
Sandblasting nozzles endure constant heavy pressure over their lifetimes. The blast of abrasives, coarse sand, and fine sand requires careful attention to safety equipment and practices. Silica dust can cause permanent damage to the respiratory system. In addition, the heavy pressures caused by sandblasting can easily injure the operator or others. Operators should carefully inspect the condition of nozzles and equipment before use, and minimize downtime by keeping replacements handy.