Le coût de fabrication est l’un des facteurs les plus importants pour déterminer le profit et le prix de l’article, et la réduction de ce coût peut à la fois augmenter le profit et réduire le prix de l’article. La quantité de main-d’œuvre requise pour la fabrication doit être analysée, car il peut s’avérer que certains employés ne sont pas nécessaires. Une usine de fabrication a besoin de fournitures pour créer des articles, mais le coût de fabrication peut être réduit si une gestion stricte des approvisionnements est utilisée. Une usine peut être trop grande et son espace peut ne pas être utilisé correctement, ou elle peut être trop éloignée des fournisseurs, deux situations qui peuvent augmenter les coûts. Des temps d’arrêt, de quelques secondes à quelques minutes, se produisent régulièrement sur une ligne de production, et la réduction des temps d’arrêt peut augmenter le rendement et limiter les coûts.
Les usines de fabrication ont parfois trop de travailleurs, et plusieurs peuvent être inutiles. Il existe plusieurs façons d’atténuer ce problème, bien que la plus directe soit de licencier des travailleurs supplémentaires. Les transferts peuvent également fonctionner si les employés sont mieux adaptés à une autre branche de l’entreprise qui manque de personnel. De telles considérations peuvent équilibrer le travail et augmenter la production. Les systèmes automatisés peuvent également être utiles en remplaçant les travailleurs humains et en réduisant les coûts de main-d’œuvre humaine.
Un coût de fabrication nécessaire consiste à commander des articles et des fournitures pour la production, mais des fournitures supplémentaires sont souvent commandées. Pour diminuer ce coût, l’usine pourrait analyser la quantité de fournitures réellement nécessaires, donc moins sont commandées. Dans le même temps, la direction doit essayer de maintenir le taux d’erreur des employés à un niveau bas, afin que moins de fournitures soient nécessaires dans l’ensemble. La production doit également être analysée, car une production trop élevée pour la demande peut quitter l’usine de fabrication avec un grand nombre d’articles qui ne peuvent pas être vendus.
Il peut y avoir plusieurs problèmes avec l’emplacement d’une usine de fabrication ou le bâtiment lui-même. Si le bâtiment est trop grand et qu’une grande partie de la zone n’est pas utilisée, l’entreprise peut alors payer trop d’impôts fonciers. Cela fait partie des frais généraux de fabrication et est considéré comme un coût de fabrication. Le repositionnement de l’usine de fabrication afin que les fournisseurs ou les acheteurs communs puissent réduire les coûts d’expédition réduit également les coûts de fabrication.
Les temps d’arrêt sont un phénomène courant dans une usine de fabrication. Cela peut se produire lorsqu’une machine tombe en panne, alors qu’une zone attend un article d’une autre zone, un retard de production ou des travailleurs lents. Pour diminuer ce coût de fabrication, les temps d’arrêt doivent être analysés et limités. Par exemple, si une zone a du mal à finir un article, ces employés peuvent avoir besoin d’équipement ou de formation supplémentaire ; bien que cela puisse entraîner un coût supplémentaire au début, il est normalement absorbé par une production plus élevée.