L’acier résistant à l’abrasion est un terme qui décrit tout produit en acier qui est traité pour produire une résistance supérieure au meulage ou à l’abrasion à grande vitesse et à l’impact de matériaux durs ou lourds. Ces produits en acier se retrouvent dans des applications telles que les outils à percussion, les broyeurs et concasseurs, les goulottes de convoyeur et les godets de machines d’excavation. L’acier résistant à l’abrasion est généralement trempé et revenu pendant la production et contient du carbone et du manganèse comme agents de durcissement. Il est souvent également formulé pour inclure d’autres caractéristiques spécifiques telles que des qualités d’acier inoxydable résistant à la corrosion. Les variantes en acier résistant à l’abrasion présentent généralement des valeurs de dureté Brinell comprises entre 350 et 650.
L’acier est un terme générique utilisé pour décrire une grande famille d’alliages de fer, qui sont tous spécialement conçus pour posséder certaines caractéristiques souhaitables, notamment la résistance à la corrosion, la dureté extrême et la résistance à l’abrasion. L’acier résistant à l’abrasion est spécialement formulé pour être suffisamment solide et dur pour offrir un degré élevé de résistance à l’abrasion de surface agressive tout en restant suffisamment malléable pour se souder et se former. Ceci est obtenu en chauffant l’acier et en le refroidissant ou en le refroidissant rapidement dans un liquide. Des agents de durcissement tels que le carbone et le manganèse sont ajoutés à l’acier pendant le processus d’alliage en quantités correspondant aux spécifications du produit final prévu. D’autres procédés peuvent également être appliqués à l’acier pendant la fusion, ce qui peut ajouter des caractéristiques telles que la résistance à la corrosion aux nuances inoxydables.
Ces produits en acier résistant à l’abrasion sont généralement utilisés sous forme de plaques comme revêtements dans des applications qui présentent des flux constants d’agrégats abrasifs et des suspensions à grande vitesse sur leurs surfaces. Les utilisations courantes de ces produits dans le secteur industriel comprennent l’industrie lourde, l’exploitation minière, la foresterie et le traitement de l’eau. Dans ces applications, des plaques d’acier résistantes à l’abrasion sont utilisées comme revêtements de broyeur et de concasseur, revêtements de goulotte de convoyeur, roues de pompe et revêtements dans les godets de machines d’excavation lourdes. Les outils de percussion tels que les forets de marteau-piqueur sont également souvent fabriqués à partir d’acier résistant à l’abrasion.
Une dureté extrême dans tout le corps de l’acier est rarement une caractéristique des produits en acier résistant à l’abrasion, la plupart des variétés étant uniquement trempées en surface. Cela permet à l’acier d’offrir une bonne résistance de surface à l’abrasion tout en restant relativement facile à souder et à façonner. Une surface dure et un corps plus malléable permettent également à l’acier de résister aux chocs d’agrégats durs ou lourds. Il garantit également que les outils fabriqués à partir de ces aciers ne subissent pas de ruptures induites par impact. Les valeurs moyennes de dureté Brinell pour les plaques d’acier résistantes à l’abrasion vont de 350 à 650.