Un système de convoyeur comprend un ou plusieurs dispositifs mécaniques utilisés pour déplacer des marchandises d’une zone à une autre. Ces systèmes jouent un rôle clé dans de nombreux types de processus industriels et de fabrication, où ils peuvent être utilisés lors de la production ou du stockage de produits. Un système de convoyeur peut également être utilisé dans les installations d’emballage, d’expédition et de transport. Les entreprises peuvent choisir parmi de nombreux types de systèmes, en fonction du type de produit et de la distance à transporter.
Les bandes transporteuses standard sont l’un des dispositifs de système de transport les plus largement utilisés. Ces courroies transportent des marchandises le long d’une chaîne de montage, où des machines ou des ouvriers fabriquent ou inspectent chaque composant. Pour les marchandises lourdes, un rouleau en barres d’acier peut être utilisé à la place d’un système de courroie standard. Les plateaux vibrants et les lits à rouleaux peuvent également servir de système de convoyage pour tout, des roches et minéraux aux produits alimentaires. Lorsqu’ils transportent un produit, ils vibrent également pour trier ou tamiser les matériaux indésirables.
Les très grandes entreprises industrielles et minières peuvent s’appuyer sur un système de convoyage sur rail ou sur rail. Ces systèmes utilisent des chariots ou des trains pour transporter des matériaux lourds comme des roches ou du métal. À l’opposé du spectre, les convoyeurs pneumatiques ou sous vide peuvent être utilisés pour transporter des produits très fins comme l’avoine, la poudre ou les produits chimiques. Les convoyeurs verticaux ou en spirale acheminent les produits vers le haut ou vers le bas à partir de différents niveaux dans un bâtiment, tandis que les convoyeurs horizontaux fonctionnent sur un seul niveau dans la plupart des applications.
L’un des principaux avantages associés à l’utilisation d’un système de convoyeur est la capacité de transporter rapidement et efficacement des marchandises lourdes ou volumineuses. Ces appareils sont beaucoup plus sûrs que de dépendre du travail humain pour soulever des objets lourds et peuvent fonctionner beaucoup plus rapidement que les humains lorsqu’il s’agit de déplacer des centaines ou des milliers de composants plus petits. De nombreux systèmes sont également hautement personnalisables et peuvent être conçus ou modifiés pour répondre aux exigences de chaque installation.
Les entreprises doivent prendre en compte de nombreux facteurs lors du choix d’un système de convoyage. Chaque système doit être suffisamment puissant pour transporter facilement des produits lourds ou volumineux, mais suffisamment délicat pour éviter d’endommager les produits ou les machines elles-mêmes. Les acheteurs doivent également tenir compte des exigences d’entretien et de la durabilité de chaque système. Dans de nombreuses applications de fabrication, les temps d’arrêt peuvent avoir un impact significatif sur la production et les bénéfices. Une lubrification, un alignement et un réglage appropriés peuvent aider à réduire les temps d’arrêt, permettant ainsi à l’entreprise d’atteindre ses objectifs de production.