Le principal composant rotatif d’une fraiseuse qui transfère la puissance à l’outil de coupe s’appelle une broche de fraisage. Le fraisage est un processus d’usinage dans lequel une pièce est déplacée par rapport à un outil rotatif avec des arêtes de coupe afin d’enlever de la matière. Lorsque la broche de fraisage fait tourner l’outil de coupe, le travail y est introduit dans différentes directions pour former la forme souhaitée.
Les outils de coupe ont généralement des portions droites ou effilées sur l’une de leurs extrémités tandis que les arêtes de coupe sont à l’autre extrémité de l’outil. L’extrémité opposée à l’extrémité coupante est montée dans la broche de la fraiseuse pour aligner et soutenir l’outil et pour fournir la puissance et la rotation. Une variété d’adaptateurs de broche, de pinces et d’autres outils sont disponibles pour monter l’outil dans la broche de fraisage.
Les broches de fraisage peuvent être positionnées horizontalement ou verticalement, selon la fraiseuse particulière utilisée. Sur une machine verticale, la broche est montée parallèlement à la colonne de support du broyeur dans une tête coulissante qui peut monter et descendre. De nombreuses fraiseuses verticales modernes ont des têtes qui peuvent être tournées pour positionner la broche de fraisage pour la coupe en angle.
La broche de fraisage dans une machine horizontale est généralement en position fixe avec son moteur logé dans la colonne du broyeur. Pour une machine horizontale, la broche ne peut généralement pas être réorientée comme le permettent certaines machines verticales. Une machine horizontale peut cependant avoir une table qui peut être tournée pour changer l’angle de la broche par rapport à la pièce à usiner. Sur certaines machines, une fixation de broche verticale peut être utilisée pour convertir une fraiseuse horizontale en une configuration verticale.
La vitesse d’une broche de fraisage doit être réglée de manière appropriée pour un fonctionnement sûr de la machine et pour éviter d’endommager l’outil ou la pièce à usiner. Les fabricants de broyeurs peuvent fournir des valeurs recommandées, ou elles peuvent être calculées pour l’outil particulier utilisé et le matériau usiné. La vitesse est généralement réglée à l’aide d’un cadran ou d’une manivelle sur la machine. Les machines modernes peuvent permettre un réglage continu sur une plage de vitesses tandis que les modèles plus anciens peuvent avoir un nombre limité de paramètres spécifiques.
Les fraiseuses peuvent souffrir de vibrations excessives, appelées bavardages, dans certaines conditions. Le broutage peut rendre l’usinage de précision difficile ou impossible et endommager l’outil utilisé. Une cause fréquente de broutage est lorsque la vitesse de la broche est trop élevée. Lorsque l’abaissement de la vitesse ne corrige pas le problème, le problème peut être dû à un outillage déséquilibré, à une fixation desserrée ou à un autre problème.
Une fraiseuse simple peut n’avoir qu’une seule broche de fraisage tandis que des machines plus complexes peuvent incorporer plusieurs broches. Plus d’une broche permet de couper en deux ou trois dimensions sans repositionner la pièce. Les machines modernes à commande numérique (CNC) utilisées dans les opérations de fraisage complexes intègrent souvent trois broches de fraisage ou plus pour une fabrication plus rapide et un débit accru.