Quando uma unidade de refrigeração em uma casa ou empresa exige reparo ou manutenção, um técnico de refrigeração é normalmente contatado para avaliar a condição da máquina e fazer reparos. Geralmente, ele deve analisar o mau funcionamento, explicar o problema ao proprietário ou gerente e recomendar opções. Essas opções normalmente incluem reparo, substituição de peças ou sucateamento de toda a unidade, pois não valem o custo dos reparos. Normalmente, espera-se que o técnico tenha um bom conhecimento dessas alternativas por meio de sua experiência e educação.
Depois que o problema é descrito, um técnico de refrigeração costuma realizar uma série de testes para isolar a fonte do mau funcionamento. Isso geralmente implica verificar conexões e linhas quanto a vazamentos. Ele também costuma usar termômetros para verificar temperaturas em diferentes áreas da unidade. Outros dispositivos de teste são frequentemente usados para medir os níveis de pressão e fluxo de ar.
Se esses testes não detectarem defeitos, o técnico geralmente continuará com outros métodos de análise do sistema. Ele normalmente desmonta cada seção do sistema de refrigeração e testa individualmente as peças e componentes. Essa investigação geralmente envolve o uso de ferramentas de exame pneumáticas, elétricas e mecânicas. As partes de uma unidade de refrigeração que geralmente requerem reparo ou substituição incluem linhas de resfriamento, evaporadores e tubos. Compressores, motores e unidades de condensação também são fontes regulares de problemas de refrigeração.
Dependendo da natureza do problema, um técnico de refrigeração usa várias habilidades relacionadas à sua profissão para solucionar problemas. Se uma parte ou parte da unidade estiver apenas ligeiramente danificada, ele normalmente poderá fazer reparos usando ferramentas de solda ou brasagem. O mesmo se aplica a vazamentos em tubos ou conduítes. Reparar ou ajustar esses componentes normalmente é significativamente menos dispendioso do que substituí-los.
Um técnico de refrigeração também pode ser obrigado a ler e interpretar projetos e esquemas para desempenhar efetivamente seu trabalho. Se ele suspeitar que o problema se originou em uma fiação defeituosa, pode ser necessário estudar as plantas da sala em que a unidade de refrigeração está localizada para determinar o padrão de fiação. Os esquemas da própria unidade podem exigir interpretação se houver suspeita de que o problema seja interno.
A eficiência na manutenção de registros é essencial para o sucesso de um técnico de refrigeração. Ele é regularmente solicitado a documentar defeitos e substituição de peças para justificar os custos de reparo. Se uma unidade estiver na garantia, ele normalmente deverá enviar uma documentação detalhada para comprovar a reivindicação. O preenchimento de ordens de serviço e formulários de requisição de peças também é uma parte normal do trabalho do técnico.
Embora em algumas situações ainda seja possível se tornar um técnico em refrigeração por meio de treinamento no trabalho, a maioria dos empregadores exige educação técnica ou treinamento formal de aprendizagem para se qualificar para o cargo. Certificados no manuseio de materiais perigosos também podem ser necessários, pois certos refrigerantes podem ser tóxicos. A boa aptidão mecânica demonstrada em posições anteriores é altamente valorizada.