La formatura a pressione è un processo utilizzato per formare la plastica in forme predeterminate. Con la formatura a pressione, un foglio di plastica caldo viene forzato contro uno stampo. Di solito, questo stampo è uno stampo femminile, il che significa che è concavo. L’aria compressa viene quindi aggiunta sul retro della lastra riscaldata per formare la plastica con lo stampo.
Le pressioni dell’aria utilizzate nella formatura a pressione aumentano la quantità di dettagli che possono essere raccolti dalla plastica dallo stampo. Pertanto, la formatura a pressione è più efficace della formatura sotto vuoto per progetti che richiedono maggiore attenzione ai dettagli. Ciò è possibile perché la formatura a pressione è in grado di creare una pressione fino a cinque volte superiore rispetto alla formatura sotto vuoto. I prodotti realizzati con la formatura a pressione inoltre non corrono il rischio di assottigliamento eccessivo, flusso freddo o altri problemi associati alla formatura sotto vuoto.
L’elevata quantità di pressione dell’aria utilizzata con la formatura a pressione consente inoltre di ottenere bordi taglienti e sottosquadri quando necessario. Ha anche un basso costo degli utensili e tempi di consegna brevi, pur consentendo la creazione di superfici strutturate e prodotti in un’ampia gamma di colori. Il risultato finale della formatura a pressione è un oggetto con lo stesso livello di qualità di uno che è stato creato mediante stampaggio a iniezione o stampaggio di schiuma strutturale.
Lo stampaggio a pressione è una valida alternativa allo stampaggio a iniezione quando è necessario creare piccole quantità di prodotti. Richiede meno lavoro e costa meno denaro per impostare gli stampi per la formatura a pressione rispetto allo stampaggio a iniezione. Inoltre, la formatura a pressione è in grado di creare gli stessi dettagli e la stessa qualità dello stampaggio a iniezione. Per le grandi tirature, tuttavia, la formatura a pressione non è sempre la scelta migliore, perché gli stampi non sono così durevoli come quelli utilizzati con lo stampaggio ad iniezione.
La formatura a pressione viene utilizzata per creare un’ampia varietà di prodotti in plastica. I prodotti tipici realizzati con la formatura a pressione includono protezioni, coperture, alloggiamenti per apparecchiature, cornici, basi, parti interne e componenti per l’uso in macchine aziendali, computer e periferiche, telecomunicazioni, applicazioni biomediche, elettronica e strumenti.