Un’analisi della causa principale è un processo di interrogatorio e investigativo che i manager aziendali utilizzano per determinare la vera fonte di un problema. Cerca di andare oltre il trattamento dei sintomi del problema e isola la causa reale. L’obiettivo principale di un’analisi della causa principale è impedire che il problema si ripresenti in futuro.
Le aziende possono venire a conoscenza di un problema in uno dei loro processi durante una serie di fasi. Ad esempio, potrebbe essere un difetto nella progettazione di un prodotto che si presenta durante il test. Il problema potrebbe non manifestarsi fino a quando il prodotto non è nelle mani di un cliente e la società riceve un reclamo. Se un’azienda viene a conoscenza del problema una volta che il prodotto è nelle mani del cliente, si ottiene un aumento dei costi.
I costi per risolvere il problema sono aumentati poiché il cliente potrebbe non continuare ad acquistare prodotti dall’azienda a causa della sua insoddisfazione. Se il problema non viene risolto dall’azienda in modo tale da soddisfare il cliente, ciò può comportare una pubblicità passaparola negativa. Il cliente può benissimo dire alla sua famiglia, agli amici e ai conoscenti occasionali della sua esperienza negativa. Un’analisi della causa principale cerca di prevenire questo tipo di scenario.
Invece di dare la colpa ai dipendenti, un’analisi della causa principale esamina il processo alla base del problema. Ad esempio, se un dipendente è coinvolto in un incidente durante l’esecuzione delle sue mansioni lavorative, i dirigenti dell’azienda approfondirebbero le procedure e le politiche di lavoro stabilite relative all’attività lavorativa che ha portato alla lesione. I manager potrebbero anche aver bisogno di esaminare tutte le attrezzature coinvolte, comprese le procedure per la sua manutenzione. L’analisi della causa principale continua a chiedersi perché si sia verificata la lesione e tornare indietro attraverso tutti i processi coinvolti.
Se i gestori stabilissero che un pezzo difettoso dell’attrezzatura causasse lesioni al dipendente, avrebbero iniziato con il difetto dell’attrezzatura. L’analisi potrebbe condurli alla scoperta che l’attrezzatura difettosa non avrebbe dovuto essere utilizzata. Forse non è stato determinato che il dipendente è difettoso perché non ha ricevuto una formazione adeguata. Un’analisi potrebbe inoltre scoprire che l’attrezzatura difettosa non è stata sostituita a causa di un disaccordo tra il dipartimento dell’azienda che dovrebbe essere responsabile dell’acquisto dell’attrezzatura corretta.
Il risultato dell’analisi della causa alla radice ha scoperto che la vera causa era la riluttanza a promuovere la collaborazione tra i dipartimenti e spendere i fondi necessari per garantire la sicurezza dei dipendenti. Per evitare che il problema si ripeta, i dirigenti dell’azienda devono prima assicurarsi che venga acquistata l’attrezzatura adeguata. Inoltre, dovrebbero lavorare per creare un ambiente in cui i due dipartimenti si vedano l’un l’altro come una squadra e non come avversari.