Come materiale strutturale, la maggior parte delle persone ha familiarità con il cemento. Tuttavia, non tutti hanno familiarità con la forma di calcestruzzo nota come calcestruzzo proiettato. Ecco alcuni retroscena sul calcestruzzo proiettato, compreso il modo in cui viene utilizzato oggi nei progetti di costruzione.
Essenzialmente, il calcestruzzo proiettato è calcestruzzo proiettato. Originariamente ideato all’inizio del XX secolo, il calcestruzzo proiettato è stato creato come mezzo per utilizzare il calcestruzzo per riempire gli stampi. Il calcestruzzo stesso era una miscela secca che veniva insufflata direttamente nello stampo utilizzando aria compressa.
Quando il calcestruzzo è stato rilasciato, la miscela secca è stata inumidita, permettendogli di depositarsi e solidificarsi nello stampo. L’inventore di questo metodo, Carl Akeley, ricevette un brevetto nel 1911 sia per la pistola per calcestruzzo che sviluppò, sia per il materiale che fu prodotto, che chiamò gunite.
Altre applicazioni per il calcestruzzo proiettato sono state immediatamente ovvie. Poiché il calcestruzzo proiettato potrebbe essere applicato su un rivestimento orizzontale o verticale, il calcestruzzo proiettato potrebbe essere facilmente applicato ai lati degli edifici, il calcestruzzo proiettato potrebbe essere utilizzato come patch e come riempitivo in caso di crepe nei muri o nelle fondamenta. Il metodo ha anche accelerato la costruzione di passerelle in molti cortili anteriori e giardini sul retro, poiché il calcestruzzo proiettato potrebbe essere steso in una frazione del tempo necessario per mescolare e applicare il calcestruzzo a mano.
Il metodo a secco per creare il calcestruzzo proiettato è rimasto in vigore fino alla metà del XX secolo e ha continuato ad essere perfezionato. Ancora in uso oggi, il metodo a secco prevede il posizionamento della miscela secca in una tramoggia, dove viene fatta scorrere attraverso un tubo con un attacco per l’acqua all’estremità del tubo. Quando il calcestruzzo viene espulso dal tubo e nel meccanismo della pistola, l’operatore regola la quantità di acqua che viene aggiunta alla miscela secca. Il risultato è una miscela di calcestruzzo facile da dirigere, che asciugherà e indurisce nello stesso tempo di qualsiasi metodo che utilizza il calcestruzzo.
Entro la metà del 20 ° secolo, è stato sviluppato un metodo alternativo per la creazione di calcestruzzo proiettato. Denominato metodo umido, questo processo prevede l’utilizzo di calcestruzzo preconfezionato. Come con il metodo a secco, l’aria compressa viene utilizzata per forzare la miscela di calcestruzzo attraverso un tubo flessibile e fuori da un ugello. Con la miscelazione a umido, l’operatore non ha la possibilità di regolare la miscela di acqua e calcestruzzo secco, poiché tale processo è già avvenuto. I fan di questo metodo sottolineano il fatto che non c’è possibilità di introdurre troppa acqua nella miscela, creando una scarsa consistenza del calcestruzzo. I sostenitori del metodo a secco originale affermano che il calcestruzzo correttamente miscelato e l’acqua producono un prodotto finito che è superiore al premiscelato utilizzato con il metodo a umido.
In entrambe le applicazioni, vengono spesso utilizzate barre d’acciaio o reti di rete d’acciaio per aiutare a trattenere e rinforzare la superficie che riceve il trattamento di calcestruzzo proiettato. Fornendo qualcosa in più a cui aggrapparsi al calcestruzzo durante l’asciugatura, le parti o le facciate di calcestruzzo proiettato tendono a durare molto più a lungo.