Beton ist ein Baustoff aus Sand, Wasser, Kies und Portlandzement. Wenn diese Mischung aushärtet oder aushärtet, bildet sie ein sehr starkes und haltbares Material. Aufgrund seiner Festigkeit und Belastbarkeit wird Beton häufig zum Bau von Gebäuden, Straßen und einer Vielzahl anderer Bauwerke verwendet. Beim Bauen mit Beton ist es wichtig zu wissen, ob es den Druckkräften in der Konstruktion, in der es verwendet wird, standhält. Eine Möglichkeit, dies zu messen, besteht darin, die Druckfestigkeit des Betons zu testen, oder wie gut er den Druckdrücken um ihn herum standhält.
Obwohl Beton nur sehr wenige Inhaltsstoffe enthält, muss das genaue Mischungsverhältnis sorgfältig ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass der Beton wie beabsichtigt funktioniert. Wird beispielsweise zu viel oder zu wenig Wasser zugegeben, kann der ausgehärtete Beton reißen oder Oberflächenschäden aufweisen. In einigen Fällen kann ein falsches Mischungsverhältnis zu einem strukturellen Versagen führen, was zu ernsthaften Sicherheitsproblemen führen kann.
Installateure und unabhängige Prüfstellen verwenden eine Reihe von Prüfnormen, um die Unversehrtheit von frisch gegossenem Beton zu überprüfen. Einer der am häufigsten verwendeten Benchmarks ist die Prüfung der Betondruckfestigkeit. Dies misst die Fähigkeit des Materials, Druckkräften standzuhalten. Zum Beispiel wird ein Deck im zweiten Stock einer Druckkraft von Balken ausgesetzt, die über und unter dem Deck positioniert sind. Durch Testen des Betons nach dem Gießen können Installateure sicherstellen, dass dieser Boden stark genug ist, um diesen Kräften standzuhalten und die Sicherheit der Bewohner zu gewährleisten.
Die gebräuchlichste Prüfmethode für die Betondruckfestigkeit erfordert, dass Installateure drei Zylinder aus der gleichen Mischung gießen, die auf der Struktur selbst verwendet wird. Die drei Zylinder werden in Röhrchen oder Behälter gegeben und 28 Tage zum Trocknen gegeben, bevor sie an Testlabore geschickt werden. Im Labor wird jeder Zylinder in eine Maschine eingesetzt, die eine Druckkraft von oben und unten auf den Zylinder ausübt. Sobald die Zylinder brechen oder versagen, messen die Agenten die Stärke, der jeder Zylinder standhalten konnte, und vergleichen diese Ergebnisse dann mit der angegebenen Festigkeitsbewertung für den Beton, um zu sehen, ob sie übereinstimmen.
Menschen in verschiedenen Teilen der Welt verwenden unterschiedliche Bewertungssysteme zur Messung der Betondruckfestigkeit. In den Vereinigten Staaten wird die Betonfestigkeit mit Pfund pro Quadratzoll oder PSI gemessen. Eine Standard-Betonmischung, die auf einem Bürgersteig verwendet wird, kann im Durchschnitt 3,000 PSI messen, obwohl die genauen Werte von einem Statiker bestimmt werden müssen. Länder, die das metrische System verwenden, messen diese Druckfestigkeit mit Megapascal oder Newton Kraft pro Quadratmeter. Eine Betonmischung, die 3,000 PSI misst, entspricht ungefähr 20 Megapascal.
Betondruckfestigkeit darf nicht mit Zugfestigkeit verwechselt werden. Die Zugfestigkeit misst die Fähigkeit von Beton, seitlichen Kräften zu widerstehen oder einem Auseinanderziehen von beiden Seiten zu widerstehen. Während Beton eine ziemlich hohe Druckfestigkeit hat, hat er im Allgemeinen eine schlechte Zugfestigkeit. Viele Installateure fügen Bewehrungsstahl oder Bewehrungsstahl hinzu, um die Zugfestigkeit des Betons zu verbessern. Um die Druckfestigkeit zu erhöhen, ist es oft notwendig, das Mischungsverhältnis zu ändern oder spezielle Härter zuzugeben.