Ein Venturiwäscher ist eine Art Nasswäscher zur Reinigung von Gasen. Auch Feststoffe oder sonstige Wertstoffe, die in Slurries in hohen Konzentrationen enthalten sind, können mit Venturiwäschern recycelt werden. Sie werden verwendet, um feine oder grobe Partikel zu sammeln, einschließlich Partikel mit einem Durchmesser unter 0.00004 Zoll (0.001 Millimeter), die einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen oder klebrig sind. Um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten, muss ein Venturiwäscher sorgfältig konstruiert werden.
Ein konvergierender Abschnitt, ein divergierender Abschnitt und ein Halsabschnitt bilden die Hauptabschnitte des traditionellen Venturi-Wäschers. Wenn schmutziges Gas durch den konvergierenden Abschnitt und den Hals des Systems gepresst wird, kollidiert das Gas mit Waschwasser. Durch Diffusion und Aufprall können Wassertröpfchen bestimmte in den Gasen enthaltene Partikel einfangen. Nach Abschluss dieses Vorgangs wird Schmutzwasser in einen Recyclingtank geleitet.
Diese Vorrichtungen werden weithin in verschiedenen Industrien verwendet, die an der chemischen Verarbeitung beteiligt sind. Sie sind sehr effektiv bei der Entfernung feiner Partikel aus gefährlichen, korrosiven oder flüchtigen Gasströmen. Diese Wäscher können auch verwendet werden, um Partikel in Industriegasströmen und Gasströmen zu reduzieren, die schwer zu handhabende Feststoffe enthalten.
Je nachdem, ob ein drei-, vier- oder fünfstufiger Wäscher verwendet wird, kann ein Venturi-Wäscher zwischen 95 und 98.5 Prozent Abscheidegrad bieten. Fünfstufige Systeme bieten im Allgemeinen höhere Prozentsätze der Sammeleffizienz. Da sie ständig nass sind, sind Venturi-Systeme nicht anfällig für Verstopfungen, Ablagerungen oder Verstopfungen.
Die Verarbeitung eines hohen Partikelanteils unter 0.00002 Zoll (0.0005 Millimeter) ist mit einem Druckabfall und viel Energie verbunden. Venturiwäscher können ineffiziente Vorrichtungen zum Sammeln von Partikeln sein, die einen kleineren Durchmesser aufweisen. Für Anwendungen mit diesen ultrafeinen Partikeln ist ein Nebelkammerwäscher effizienter als ein Venturiwäscher. Ein Nebelkammerwäscher ist auch mit geringeren Betriebskosten verbunden.
Viele Hersteller produzieren Venturi-Wäscher mit einer Quench-Sektion, die für Gasströme mit hoher Temperatur ausgelegt ist. Hochtemperatur-Gasströme umfassen Gasströme aus der Glasherstellung, dem Gießen, Sintern und Verbrennen. Hersteller stellen Venturi-Scrubber-Modelle her, die entweder horizontale oder vertikale Scroll-Auslässe aufnehmen können. Sie können kundenspezifische Venturi-Systeme mit einer Kapazität von bis zu 300,000 Kubikfuß pro Minute (8,495 Kubikmeter pro Minute) erstellen.
Mehrere Hersteller stellen Venturiwäscher her, die sich durch ein kompaktes Design und horizontale Venturiabschnitte auszeichnen. Die Kehlen können fest oder verstellbar sein und verfügen über mehrere oder einzelne Klingen. Wasser kann durch Sprühdüsen in viele Venturi-Wäschersysteme eingespritzt werden. Um den Verschleiß zu minimieren, können in diese Systeme auch geflutete Krümmereinläufe eingebaut werden.