Eine Stauchmaschine ist eine Vorrichtung, die verwendet wird, um einen Gegenstand zu formen oder die Abmessungen zu ändern, indem er in ein Gesenk oder eine Reihe von Gesenken gedrückt wird. Diese Maschinen fallen in zwei Kategorien: Rohr- oder Drahtkneten oder Rundkneten. Rohr-Swagger ziehen den Gegenstand durch eine Matrize, um seinen Durchmesser zu reduzieren, während ein rotierender Swagger eine Reihe von Matrizen aufweist, die verwendet werden, um den Gegenstand zu hämmern. Gestauchte Teile werden typischerweise kaltverformt, obwohl bei einigen Anwendungen Wärme verwendet werden kann. Stauchmaschinen können auch verwendet werden, um Hohlteilen Innenprofile zu verleihen.
Das Pressen ist ein häufig verwendeter Industrieprozess, der den Durchmesser von Rohren, Stäben und Drähten reduzieren oder die Form oder Form eines Artikels ändern kann. Diese Aktionen werden durch den Einsatz von zwei Arten von Maschinen erreicht: Rohr- und Rundknetmaschinen. Die Rohrknetmaschine ist eine Vorrichtung zur Reduzierung des Durchmessers, die durch Ziehen eines Teils, typischerweise eines zylindrischen Gegenstands wie einer Stange oder eines Rohrs, durch eine Reduzierungsmatrize funktioniert. Rundknetmaschinen verwenden eine Reihe von geformten Gesenken, die in einem mit Nocken versehenen Käfig montiert sind, die sich mit beträchtlicher Kraft auf das Teil öffnen und schließen und es effektiv in Form hämmern. Kleinere hydraulische Stauchmaschinentypen werden auch verwendet, um End- und Verbindungsstücke an Stahlseilen und Elektrokabeln zu befestigen, indem eine Aderendhülse oder eine Öse auf dem Kabel oder der Seilseele verformt wird.
Rohrknetvorgänge beginnen typischerweise damit, dass die Enden des Rohr-, Stangen- oder Drahtmaterials im Durchmesser reduziert oder auf einer Rundknetmaschine markiert sind. Dieses reduzierte Endprofil erleichtert einfach das einfache Einsetzen in ein Gesenkgesenk aus gehärtetem Stahl mit einem geeigneten Durchmesser. Sobald das Material durch die Matrize geführt ist, wird es an einem Ziehtischwagen befestigt. Der Wagen wird über einen motorischen Kettenantrieb bewegt und übt einen erheblichen Druck auf das Material aus, zieht es dadurch durch die Matrize und reduziert seinen Durchmesser. Wenn der Ziehtischmechanismus das Ende seines Weges erreicht hat, wird der Wagen in seine Ausgangsposition zurückgefahren, wieder am Schaft befestigt und der Vorgang wiederholt sich.
Rotationsstauchen wird auch verwendet, um den Schaftdurchmesser zu reduzieren, kann aber auch verwendet werden, um abgerundete oder spitze Enden an einem Artikel zu stanzen oder zu schmieden. Die Kugelstauchmaschine ist ein gutes Beispiel für diesen Schmiedevorgang, bei dem massive Messing-, Kupfer- oder Bleirohlinge auf den richtigen Durchmesser und das richtige Spitzenprofil gestaucht oder geschmiedet werden. Rundknetmaschinen verwenden typischerweise ein Spannfutter, das das Material zentriert in einer Gruppe von zwei oder vier geformten Gesenkgesenken trägt. Die Gesenke wiederum befinden sich in einem mit Nocken oder Nocken versehenen äußeren Käfig, der sich um die Spannfutter- und Gesenkachse dreht. Beim Drehen drückt es die Matrizen gegen das Material und dann wieder weg, manchmal bis zu 2,000 Mal pro Minute.
Die konstante Hämmerwirkung der Matrizen verleiht dem Rohling dann die gewünschte Form. Die meisten Typen von Rohr- und Rundknetmaschinen sind Kaltbearbeitungsmaschinen, obwohl in einigen speziellen Fällen die Teile vor dem Schmieden erwärmt werden können. Innenprofile können auch mit einer Stauchmaschine mit einem Formdorn, der in das Hohlmaterial gedrückt wird, zu Hohlkörpern gestaucht werden. Dies wird häufig verwendet, um die Enden von Stahl- und Kupferrohren für bestimmte Arten von Fittings aufzuweiten oder zu bördeln.