Pulp Moulding ist das Verfahren zur Herstellung von recycelbarem Verpackungsmaterial. Dieses Material wird ausschließlich aus recyceltem Zeitungspapier und Wellpappe hergestellt. Große alltägliche Beispiele für Behälter, die mit Zellstoffguss hergestellt werden, sind Tabletts, die zum Tragen mehrerer Getränke in Fast-Food-Restaurants verwendet werden, Clamshell-Behälter und Essenstabletts. Diese Art von Behältern hat in den letzten 10 bis 15 Jahren stark an Popularität gewonnen, da Verbraucher begannen, recycelbare Verpackungen zu verlangen.
Den Verbrauchern stehen vier Arten von Zellstoffformprodukten zur Verfügung: Dickwand-, Transfer-, thermogeformte und verarbeitete Fasern. Alle vier Verfahren erfordern erhebliche Mengen an Energie und Druck, um die recycelten Fasern in die erforderlichen Formen zu bringen. Es ist wichtig zu beachten, dass, obwohl das Endprodukt aus recycelten Materialien hergestellt wird, eine erhebliche Menge an Wasser und Energie erforderlich ist, um das Endprodukt herzustellen. Der hohe Ressourcenbedarf hat einige Experten zu der Frage veranlasst, ob diese Produkte wirklich besser für die Umwelt sind.
Dickwandige Zellstoffformteile werden für schwere Artikelverpackungen, geformte Zellstoffpalettenschalen und Autoersatzteile verwendet. Das Produkt selbst ist auf der einen Seite ziemlich rau und auf der anderen Seite etwas glatter. Die beabsichtigte Verwendung dieser Art von Zellstoffformteilen ist für schwere Materialien. Die Rauheit ist kein Hauptanliegen, wohl aber die relative Festigkeit. Viele Firmen entwickeln dickwandige Produkte, die einem erheblichen Druck standhalten, und bewerten die verschiedenen Produkte oft, um den Menschen bei der Entscheidung zu helfen, welches sie verwenden sollen.
Transferprodukte haben dünnere Wände und werden in einem Verfahren hergestellt, das Pappmaché-Skulpturen sehr ähnlich ist. Das Verfahren ist das am häufigsten verwendete Herstellungsverfahren für Zellstoffformmassen. Aus sehr feinem Drahtgewebe entsteht eine Form in der umgekehrten Form des Endprodukts. Faserige Materialien werden auf die Form gesprüht und vollständig bedeckt; Beim Trocknen des Materials wird der Drahtrahmen vom Produkt getrennt und wieder verwendet. Ein Beispiel für ein mit diesem Verfahren hergestelltes Produkt finden Sie in Getränketabletts, Tassenträgern, Eiertabletts oder Obsttabletts, die in Geschäften verwendet werden.
Die neueste Entwicklung beim Zellstoffpressen sind thermogeformte Fasern. Dieses Verfahren erzeugt starke Produkte mit glatter Oberfläche. In bestimmten Phasen wird dem Prozess Wärme zugeführt, sodass das Material das Aussehen und die Haptik von Kunststoff hat, während es aus recycelten Fasern besteht.
Einige Produkte benötigen zwei Stufen, um vollständig zu werden: Formgebung und anschließende Endbearbeitung. Diese Arten von Produkten gelten als verarbeitet. Die Einheit führt zuerst einen der ersten drei Prozesse durch und wird dann an den Verarbeitungsabschnitt übergeben. Das Hinzufügen von Farbe, Stanzen, Besäumen oder die Verwendung von Additiven sind alles Teile der Sekundärverarbeitung.