Elegir el mejor kit de biocombustible implica comparar precios, caracter?sticas y capacidades de varios procesadores de biodiesel dise?ados para cerveceros caseros. Comience por decidir cu?ntos galones de biocombustible desea que rinda el sistema y cu?nto tiempo y esfuerzo desea invertir para producir biocombustible. Las respuestas a estas preguntas ayudar?n a determinar un presupuesto apropiado para seleccionar el mejor kit de biocombustible en funci?n de sus necesidades.
Los mejores kits de procesadores de biocombustibles en el mercado presentan un dise?o cerrado sin humo con un fondo c?nico para un combustible m?s limpio, construcci?n resistente al fuego y un calentador incorporado. Otras caracter?sticas para limpiar el sistema y las reparaciones f?ciles tambi?n son valiosas. Algunas configuraciones requieren soldadura para el ensamblaje. Busque un kit de biocombustible todo en uno que pueda procesar, lavar y secar el combustible en un tanque.
El precio de los kits de biocombustibles var?a en 2011 desde menos de $ 500 d?lares estadounidenses (USD) hasta m?s de $ 6,000 USD. En general, el costo de un kit de biocombustible aumenta a medida que aumenta el rendimiento. Adem?s, cuanto mayor sea el rendimiento, mayor ser? el procesador. El tama?o se convierte en una consideraci?n importante para aquellos que tienen la intenci?n de elaborar su propio biocombustible dentro de las limitaciones de espacio.
Un kit de biocombustible aislado para una retenci?n de calor avanzada mantendr? bajos los costos operativos. Un sistema de calefacci?n incorporado vale el costo adicional para convertir el biocombustible en un producto de mejor calidad. La alternativa a un calentador incorporado es un accesorio de calentador el?ctrico de agua caliente.
El mercado ofrece una gama de kits de biocombustibles que pueden producir entre 24 y 230 galones por lote de energ?a de biocombustible en 8 a 14 horas. En el extremo peque?o del espectro hay un procesador de biodiesel que rinde 24 galones por lote y es ideal para proyectos escolares y cerveceros caseros. En el extremo m?s grande de la escala hay un procesador de biodiesel que rinde 230 galones por lote y est? destinado a compa??as de camiones y peque?as empresas.
Si se requiere alg?n ensamblaje, el kit de biocombustible debe incluir instrucciones f?ciles de seguir, fotograf?as paso a paso y soporte en l?nea. El proceso b?sico de fabricaci?n de biocombustibles consiste en refinar el aceite org?nico, como el aceite de soja, con alcohol, lej?a, mezcla y calor. Los aceites a base de petr?leo no son adecuados para la producci?n de biocombustibles.
Se ha estimado que el costo de hacer su propio biocombustible es aproximadamente un 70 por ciento menor que el costo del combustible a base de petr?leo. Muchos cerveceros caseros reciclan el aceite vegetal usado de los restaurantes locales para ahorrar a?n m?s dinero; sin embargo, el biocombustible convertido a partir de aceite vegetal usado no est? aprobado para uso automotriz por la agencia gubernamental en los EE. UU. El biocombustible que se vende en estaciones de servicio en los EE. UU. se convierte en aceite de soja de acuerdo con las regulaciones federales aplicables; Esto se traduce en ahorros reducidos.
La elaboraci?n de su propio biodiesel maximizar? los beneficios de costo anticipados de cambiar a un producto sin base de petr?leo. Tambi?n hay beneficios ambientales al usar biocombustibles. Se reducen la contaminaci?n del aire, la independencia del petr?leo extranjero y el ahorro en costos de combustible. Las desventajas del biocombustible se limitan principalmente a las instalaciones de producci?n a gran escala que incurren en costos sustanciales de instalaci?n.