El costo de fabricación es uno de los factores más importantes para determinar las ganancias y el precio del artículo, y reducir este costo puede aumentar las ganancias y reducir el precio del artículo. Se debe analizar la cantidad de mano de obra requerida para la fabricación, porque puede resultar que algunos empleados no sean necesarios. Una planta de fabricación necesita suministros para crear artículos, pero el costo de fabricación puede reducirse si se utiliza una gestión estricta del suministro. Es posible que una planta sea demasiado grande y que su espacio no se utilice adecuadamente o que esté demasiado lejos de los proveedores, situaciones que pueden aumentar los costos. El tiempo de inactividad, de segundos a minutos, ocurre regularmente en una línea de producción y la reducción del tiempo de inactividad puede aumentar la producción y limitar los costos.
Las plantas de fabricación a veces tienen demasiados trabajadores y es posible que varios no sean necesarios. Hay varias formas de aliviar este problema, aunque la más directa es despedir trabajadores adicionales. Las transferencias también pueden funcionar si los empleados se adaptan mejor a otra rama del negocio que no tenga suficiente personal. Tales consideraciones pueden equilibrar el trabajo y aumentar la producción. Los sistemas automatizados también pueden ser útiles para reemplazar trabajadores humanos y reducir los costos de mano de obra humana.
Un costo de fabricación necesario es pedir artículos y suministros para la producción, pero a menudo se solicitan suministros adicionales. Para disminuir este costo, la planta podría analizar la cantidad de suministros que realmente se necesitan, por lo que se piden menos. Al mismo tiempo, la gerencia debe tratar de mantener baja la tasa de error de los empleados, por lo que se necesitan menos suministros en general. La producción también debe analizarse, porque la producción que es demasiado alta para la demanda puede dejar la planta de fabricación con muchos artículos que no se pueden vender.
Puede haber varios problemas con la ubicación de una planta de fabricación o con el edificio en sí. Si el edificio es demasiado grande y gran parte del área no se utiliza, es posible que la empresa esté pagando demasiado en impuestos a la propiedad. Esto es parte de los gastos generales de fabricación y se considera un costo de fabricación. El reposicionamiento de la planta de fabricación para que los proveedores o compradores comunes puedan reducir los costos de envío también reduce los costos de fabricación.
El tiempo de inactividad es algo común en una planta de fabricación. Esto puede ocurrir cuando una máquina se descompone, mientras un área está esperando un artículo de otra área, un retraso en la producción o por trabajadores lentos. Para disminuir este costo de fabricación, el tiempo de inactividad debe analizarse y limitarse. Por ejemplo, si un área tiene problemas para terminar un artículo, esos empleados pueden necesitar equipo o capacitación adicional; aunque esto puede generar un costo adicional al principio, normalmente se absorbe en una producción más alta.