El mantenimiento planificado es una filosofía de mantenimiento en la que las empresas planifican y programan su trabajo de reparación, asegurando que todos los empleados sepan cuándo necesitan reparar o reparar el equipo. Esto se puede planificar de muchas formas, pero normalmente depende de cuánto tiempo ha estado funcionando el equipo y de factores similares. Con el mantenimiento planificado, normalmente es más fácil comprar equipos y predecir tales compras en el futuro, y puede ser más fácil para los empleados realizar su trabajo. Al mismo tiempo, este método de mantenimiento puede ser más caro y menos fiable que otros métodos.
Cuando una empresa tiene equipos que necesitarán reparaciones periódicas, la empresa normalmente decide la filosofía de mantenimiento que mejor se adaptará a las necesidades o preferencias de la empresa. Con el mantenimiento planificado, todo el mantenimiento se planifica de antemano. Esto significa que todos los empleados de mantenimiento sabrán cuándo deben reparar el equipo, lo que facilita la programación de los trabajadores en este sentido.
El tiempo que espera una empresa para reparar equipos con mantenimiento planificado depende de varios factores. La empresa puede decidir reparar el equipo después de que se haya utilizado durante una cierta cantidad de horas, distancia (para automóviles) u otros factores relevantes para el estado del equipo. Para garantizar que las reparaciones sean realmente necesarias, los empleados enviados para reparar el equipo normalmente son expertos en el campo y pueden determinar si el equipo necesita mantenimiento o si puede funcionar de manera segura durante un tiempo más.
Algunas de las ventajas del mantenimiento planificado incluyen la facilidad de compra de herramientas y piezas para el equipo, y la ausencia de programas o instrumentos para verificar el estado actual del equipo. Además de facilitar la compra de repuestos, la empresa normalmente sabrá cuánto tiene que gastar de antemano, por lo que los pronósticos financieros serán más precisos. Otra ventaja es que las reparaciones innecesarias se pueden eliminar en gran medida para ahorrar dinero.
También existen algunas desventajas en el uso del mantenimiento planificado que otras filosofías de mantenimiento cubren mejor. Si bien evitar reparaciones innecesarias puede reducir los costos, los costos pueden aumentar si la empresa necesita pedir muchas piezas de manera constante. La confiabilidad también puede ser un problema, porque el equipo puede romperse o dañarse severamente entre los ciclos de mantenimiento, lo que hace que los costos de reparación se disparen. Estas desventajas significan que el mantenimiento planificado generalmente se elige como un plan de mantenimiento cuando las previsiones de trabajo o producción precisas y evitar costosos instrumentos de escaneo son las principales prioridades de la empresa.