La planificación de requisitos de materiales es un método de gestión de existencias en un negocio de fabricación. Las piedras angulares de estos procesos son tener material a mano cuando sea necesario, poseer el inventario más bajo posible sin perder un pedido y coordinar entregas y envíos. Los procesos involucrados en la planificación de requisitos de materiales son vitales para el éxito de muchas empresas de fabricación.
El proceso comienza antes de que los materiales entren en el negocio y dura hasta después de que se van. El alcance de estos procesos los hace tocar en casi todos los aspectos del campo de fabricación. Todo lo que hace la compañía está de alguna manera vinculado al trabajo del planificador.
El primer paso es planificar la llegada de nuevas materias primas y piezas. El objetivo de este paso es garantizar que los materiales lleguen justo antes de que se agote el suministro actual. De esa manera, los trabajadores tienen un poco de tiempo para alimentar los nuevos materiales en el sistema, pero ningún material se queda sin usar. Este paso requiere que los planificadores establezcan entregas y busquen las mejores compañías de suministros posibles.
El siguiente paso es garantizar que los procesos utilizados por la empresa utilicen eficientemente los materiales comprados. Los cambios leves en la producción pueden reducir el desperdicio, y menos desperdicio significa más ganancias. En esta situación, los planificadores buscan diferentes métodos para utilizar los recursos existentes.
Una vez que se fabrican los productos, es hora de venderlos y enviarlos. En esta etapa, el planificador trabaja en estrecha colaboración con los departamentos de ventas y marketing para averiguar exactamente qué se vende y cuánto se gana. El trabajo del planificador es asegurarse de que la producción esté lo más cerca posible de las ventas y tener en cuenta los altibajos que pueden llegar antes de que lleguen.
El último paso en la planificación de requisitos de materiales es garantizar que los productos terminados lleguen cuando se supone que deben hacerlo. Esto requiere que el planificador trabaje estrechamente con el departamento de envíos. En este caso, es importante que los productos lleguen intactos y a tiempo por el menor costo posible.
Dado que hay muchas áreas involucradas en la planificación de requerimientos de materiales, existen varios sistemas de software para ayudar con los procesos. A mediados de los años 80, varios tipos de software auxiliar aparecieron en el mercado. Estos programas de planificación permiten a las personas trabajar a través de procesos de producción completos, a menudo con la ayuda de códigos de barras y números de ruta. Esto reduce gran parte del papeleo para estos pasos y libera a los planificadores para buscar alternativas más rentables a los sistemas actuales.
Inteligente de activos.