La planificaci?n de requisitos de materiales es un m?todo de gesti?n de existencias en un negocio de fabricaci?n. Las piedras angulares de estos procesos son tener material a mano cuando sea necesario, poseer el inventario m?s bajo posible sin perder un pedido y coordinar entregas y env?os. Los procesos involucrados en la planificaci?n de requisitos de materiales son vitales para el ?xito de muchas empresas de fabricaci?n.
El proceso comienza antes de que los materiales entren en el negocio y dura hasta despu?s de que se van. El alcance de estos procesos los hace tocar en casi todos los aspectos del campo de fabricaci?n. Todo lo que hace la compa??a est? de alguna manera vinculado al trabajo del planificador.
El primer paso es planificar la llegada de nuevas materias primas y piezas. El objetivo de este paso es garantizar que los materiales lleguen justo antes de que se agote el suministro actual. De esa manera, los trabajadores tienen un poco de tiempo para alimentar los nuevos materiales en el sistema, pero ning?n material se queda sin usar. Este paso requiere que los planificadores establezcan entregas y busquen las mejores compa??as de suministros posibles.
El siguiente paso es garantizar que los procesos utilizados por la empresa utilicen eficientemente los materiales comprados. Los cambios leves en la producci?n pueden reducir el desperdicio, y menos desperdicio significa m?s ganancias. En esta situaci?n, los planificadores buscan diferentes m?todos para utilizar los recursos existentes.
Una vez que se fabrican los productos, es hora de venderlos y enviarlos. En esta etapa, el planificador trabaja en estrecha colaboraci?n con los departamentos de ventas y marketing para averiguar exactamente qu? se vende y cu?nto se gana. El trabajo del planificador es asegurarse de que la producci?n est? lo m?s cerca posible de las ventas y tener en cuenta los altibajos que pueden llegar antes de que lleguen.
El ?ltimo paso en la planificaci?n de requisitos de materiales es garantizar que los productos terminados lleguen cuando se supone que deben hacerlo. Esto requiere que el planificador trabaje estrechamente con el departamento de env?os. En este caso, es importante que los productos lleguen intactos y a tiempo por el menor costo posible.
Dado que hay muchas ?reas involucradas en la planificaci?n de requerimientos de materiales, existen varios sistemas de software para ayudar con los procesos. A mediados de los a?os 80, varios tipos de software auxiliar aparecieron en el mercado. Estos programas de planificaci?n permiten a las personas trabajar a trav?s de procesos de producci?n completos, a menudo con la ayuda de c?digos de barras y n?meros de ruta. Esto reduce gran parte del papeleo para estos pasos y libera a los planificadores para buscar alternativas m?s rentables a los sistemas actuales.
Inteligente de activos.