Un depurador venturi es un tipo de depurador húmedo diseñado para limpiar gases. Los materiales sólidos o materiales valiosos que están contenidos en altas concentraciones en lechadas también pueden reciclarse utilizando depuradores venturi. Se emplean para recolectar partículas finas o gruesas, que incluyen partículas con un diámetro inferior a 0.00004 pulgadas (0.001 milímetros) que tienen un alto contenido de humedad o son pegajosas. Para garantizar un funcionamiento adecuado, se debe diseñar cuidadosamente un depurador venturi.
Una sección convergente, una sección divergente y una sección de garganta constituyen las secciones principales del depurador venturi tradicional. Cuando se fuerza gas sucio a través de la sección convergente y la garganta del sistema, el gas choca con el agua de lavado. A través de la difusión y la impactación, las gotas de agua pueden capturar ciertas partículas contenidas en los gases. Una vez finalizado este proceso, el agua sucia se descarga en un tanque de reciclaje.
Estos dispositivos se emplean ampliamente en diversas industrias involucradas en el procesamiento químico. Son muy eficaces para eliminar partículas finas de corrientes de gas peligrosas, corrosivas o volátiles. Estos depuradores también se pueden utilizar para reducir partículas en corrientes de gas industrial y corrientes de gas que contienen materiales sólidos difíciles de manipular.
Un depurador venturi puede ofrecer entre 95 y 98.5 por ciento de eficiencia de recolección, dependiendo de si se emplea un depurador de tres, cuatro o cinco etapas. Los sistemas de cinco etapas generalmente ofrecen porcentajes de eficiencia de recolección más altos. Dado que están continuamente húmedos, los sistemas venturi no son propensos a obstruirse, incrustarse o taponarse.
Procesar un alto porcentaje de partículas por debajo de 0.00002 pulgadas (0.0005 milímetros) implica una caída de presión y mucha energía. Los depuradores Venturi pueden ser dispositivos ineficaces para recolectar partículas que tienen un diámetro más pequeño que este. Para aplicaciones que involucran estas partículas ultrafinas, un lavador de cámara de niebla es más eficiente que un lavador de venturi. Un depurador de cámara de niebla también está relacionado con un costo operativo más bajo.
Muchos fabricantes producen depuradores venturi que cuentan con una sección de enfriamiento, que está diseñada para acomodar corrientes de gas de alta temperatura. Las corrientes de gas de alta temperatura incluyen las corrientes de gas de la fabricación, fundición, sinterización e incineración de vidrio. Los fabricantes fabrican modelos de depuradores venturi que pueden acomodar salidas de desplazamiento horizontales o verticales. Pueden crear un sistema venturi personalizado con capacidad para manejar flujos de hasta 300,000 pies cúbicos por minuto (8,495 metros cúbicos por minuto).
Varios fabricantes fabrican depuradores venturi que cuentan con un diseño compacto y secciones venturi horizontales. Las gargantas pueden ser fijas o ajustables y cuentan con hojas múltiples o simples. El agua se puede inyectar en muchos sistemas de depuradores venturi a través de boquillas rociadoras. Para minimizar el desgaste, también se pueden instalar entradas de codo inundadas en estos sistemas.