Les broches d’éjection sont de longues broches utilisées dans l’industrie du moulage par injection pour pousser le produit moulé final hors du moule. Ils sont utilisés avec force pour éjecter la partie solide du moule et sont généralement en acier de haute qualité. Ils sont également connus sous le nom de goupilles défonçables, goupilles défonçables ou goupilles KO.
Typiquement, ces broches sont déployées et rétractées pour forcer la pièce hors de la cavité moulée et constituent le moyen d’éjection le moins cher. Les broches peuvent laisser des traces, elles ne sont donc généralement appliquées que lorsque les pièces ont suffisamment refroidi, pour éviter la déformation des pièces. Les goupilles d’éjection sont disponibles en différentes tailles et formes, telles que rondes, à tête biseautée, droites et cylindriques. Ils peuvent être personnalisés et conçus avec précision pour s’adapter à l’application. Les facteurs importants à prendre en compte lors du choix des goupilles sont la résistance à la corrosion, la durabilité, la tolérance et la résistance à la traction.
Il est important de sélectionner le bon type de goupilles d’éjection pour une production de pièces efficace dans les applications de moulage. Il existe trois types différents de broches d’éjection disponibles. Chaque type possède des caractéristiques spécifiques, et ils sont utilisés dans des environnements différents. Le facteur le plus important qui différencie ces broches est la température à laquelle elles peuvent être utilisées, car cela affecte leur durabilité et leur durée de vie. Les broches conçues pour les environnements à basse température se détérioreront rapidement lorsqu’elles sont utilisées dans un environnement à haute température.
Les goupilles traversantes sont de bonnes goupilles tout usage qui sont traitées thermiquement pour être uniformément dures sur tout leur diamètre. Ils sont généralement utilisés pour le moulage par injection plastique. Ils sont fabriqués en acier et peuvent être utilisés dans des environnements de moulage inférieurs à 400 degrés Fahrenheit (environ 200 degrés Celsius).
Les goupilles cémentées sont des goupilles en nitrure H13 qui conviennent au moulage sous pression. Ils peuvent être utilisés à des températures supérieures à 400 degrés Fahrenheit (environ 200 degrés Celsius) et sont assez durables. Ce sont des broches dures qui peuvent être percées ou taraudées. Ils s’écaillent facilement par rapport aux broches dures, mais ont une espérance de vie plus longue, même à des températures élevées.
Les broches d’éjection noires sont des broches spéciales qui ont été développées pour des environnements de travail à très haute température. Ils peuvent être utilisés à des températures d’environ 1,100 1,800 à 600 1,000 degrés Fahrenheit (environ XNUMX à XNUMX XNUMX degrés Celsius). Ces goupilles ont un revêtement de surface protecteur unique qui leur permet d’être utilisées à des températures aussi extrêmes et fournit une autolubrification. Ils sont plus chers et sont couramment utilisés dans le moulage par injection automobile.
Les broches d’éjection peuvent être renforcées par un revêtement qui les protège et les rend plus durables. Le revêtement réduit le frottement de sorte que les goupilles survivent à l’usure et que la pièce moulée tombe de manière plus fiable. Il rend également les broches plus inertes et stables chimiquement, et il peut être appliqué sur des broches traitées.