La planification des besoins en capacité (CRP) est une stratégie utile pour évaluer la quantité de demande placée sur une ressource donnée dans le cadre d’un calendrier de production. Le terme est également utilisé pour identifier la méthode comptable utilisée pour évaluer la capacité de production associée à l’opération commerciale. Dans les deux applications, l’accent est mis sur ce qui se passe pendant la phase de production réelle et ne prend en compte aucune activité telle que la configuration qui se produit avant cette production réelle. Le CRP parvient à aider les entreprises à comprendre quand la production tourne à pleine capacité ou presque, et peut montrer la voie vers des stratégies qui contribuent à améliorer l’efficacité.
L’un des avantages de la planification des besoins en capacité est que le processus fournit un aperçu rapide de la demande de diverses ressources qui se produira au cours du processus réel de fabrication de biens et de services. Bien que l’objectif de cette approche ne soit pas exhaustif dans la mesure où l’attention portée à l’utilisation des ressources avant la production réelle n’est pas abordée, les propriétaires d’entreprise peuvent utiliser cette stratégie pour avoir une bonne idée de la façon dont les ressources seront utilisées et être en mesure de planifier la commande de les matériaux, l’entretien de l’équipement et même la planification des travailleurs en conséquence.
Bien que n’étant pas le seul outil impliqué dans la création précise d’un calendrier de production, la planification des besoins en capacité permet de définir des attentes raisonnables en matière de production et d’efficacité au cours de cette production. Cela peut être utile lorsqu’il s’agit de prendre des engagements envers les clients, car il est possible de considérer la capacité de l’installation de production telle qu’elle se présente et de déterminer si le volume requis de marchandises peut de manière réaliste être produit à temps pour être traité pour l’expédition et la livraison à le consommateur. La planification des besoins en capacité aidera également à déterminer si des machines supplémentaires doivent être engagées ou si des équipes supplémentaires en utilisant les mêmes machines permettraient d’exécuter la commande à temps.
Parfois, la planification des besoins en capacité indiquera que le modèle de production actuel ne fonctionne pas à son efficacité maximale. Lorsque c’est le cas, l’examen du processus identifiera souvent des étapes spécifiques au sein du processus qui peuvent être affinées d’une manière ou d’une autre. De ce point de vue, utiliser cet outil pour évaluer régulièrement la production et l’efficacité est une bonne idée. Cela facilite beaucoup le maintien d’une estimation viable de la capacité de production actuelle, ce qui à son tour permet de planifier beaucoup plus facilement les commandes des clients pour l’achèvement et de générer un flux de revenus continu pour l’entreprise.