Le brasage par induction est un procédé d’assemblage de deux pièces métalliques à l’aide d’un matériau d’apport à l’état fondu obtenu par chauffage par induction. Un tel chauffage est réalisé en plaçant le travail à l’intérieur d’une bobine d’induction et en faisant passer un courant électrique à travers la bobine. Cela donne lieu à des courants électriques, appelés courants de Foucault, dans les matériaux à assembler. La chaleur est générée en raison de la résistance électrique aux courants de Foucault des matériaux à assembler. Une telle chaleur est utilisée pour faire fondre le matériau de remplissage à utiliser pour joindre les deux pièces métalliques, mais ces pièces restent à l’état solide tout au long du processus.
Pour commencer une opération de brasage par induction, la première étape consiste généralement à traiter les pièces à assembler avec un matériau appelé flux. Le matériau de remplissage est ensuite positionné sur l’ouvrage, généralement à l’aide d’une sorte de forme pour le maintenir en place. Alternativement, la brasure peut être appliquée sur la pièce une fois que les pièces ont été portées à la température nécessaire.
Le travail est placé à l’intérieur d’une bobine d’induction, à travers laquelle passe un courant électrique à haute fréquence. Lorsque des courants sont induits dans les surfaces des pièces à assembler, leurs résistances électriques inhérentes s’opposent à ces courants et les pièces s’échauffent. Le matériau de remplissage fond sous cette chaleur et forme une liaison entre les deux pièces au fur et à mesure que l’ensemble refroidit.
Pendant que le matériau de remplissage fond, les pièces à assembler restent à l’état solide. Cela signifie que la température de fusion du matériau de remplissage doit être inférieure à celle des matériaux à assembler. L’argent et les alliages d’argent, ainsi que le cuivre, sont fréquemment utilisés comme matériaux de remplissage pour cette raison.
L’un des principaux avantages du brasage par induction est que le chauffage est rapide, localisé et contrôlé avec précision. Cela conduit à un processus très reproductible adapté à une production à cadence élevée. Le brasage par induction est également une pratique respectueuse de l’environnement qui consomme moins d’énergie que les autres méthodes d’assemblage et ne produit aucun sous-produit de combustion car aucune flamme n’est impliquée. Un chauffage très localisé dans le brasage par induction minimise la distorsion ou d’autres modifications physiques des pièces à assembler.
Les métaux similaires sont plus facilement assemblés avec le brasage par induction. Des métaux différents peuvent être joints, mais cela nécessite beaucoup plus de considération. Les différentes résistances au courant des différents matériaux signifient que les pièces chauffent à différentes vitesses et à différentes températures. Ils peuvent également avoir des taux de dilatation thermique différents, ce qui complique encore l’opération.
Les opérations de brasage par induction peuvent avoir lieu dans une variété d’environnements. Les pièces peuvent être assemblées lorsqu’elles sont immergées dans un liquide, dans l’air ou une autre atmosphère gazeuse, ou même sous vide. De nombreux types de tâches de brasage peuvent être accomplis avec le brasage par induction. Les applications sont très variées et incluent des exemples tels que la production d’outils dentaires et de composants orthodontiques ainsi que la fabrication de tuyaux de carburant et de pièces de frein dans l’assemblage automobile.