Le forgeage du laiton est un processus dans lequel une presse à forger exerce une pression extrême sur une seule pièce de laiton ou d’alliage de laiton qui a été chauffée à environ 1,500 815 degrés F (XNUMX degrés C). Le métal ramolli est ensuite forcé, battu et façonné pour produire une pièce faite d’une seule pièce de laiton et exempte d’imperfections. Différentes méthodes de forgeage du laiton peuvent créer à peu près n’importe quel type de forme ou de forme tridimensionnelle, pesant de quelques onces à plusieurs tonnes. Les différents types de forgeage du laiton comprennent le forgeage par impression ou en matrice fermée, le forgeage en matrice ouverte, le forgeage à froid et le forgeage d’anneaux laminés sans soudure.
Le processus de forgeage du laiton rend le métal environ 15 % plus résistant que les pièces moulées, car le processus ne modifie pas la structure du métal. Le laiton extrudé prend une forme déjà proche de la pièce finale dans laquelle il sera forgé lorsque le laiton sera chauffé. Le forgeage des pièces en laiton réduit les déchets métalliques et est plus rapide que l’usinage des pièces. Le processus de forgeage produit également une surface sans pores, ce qui en fait une pièce en laiton plus attrayante.
Le forgeage à matrice fermée, également connu sous le nom de forgeage par empreinte, utilise deux matrices ou plus fabriquées dans la forme de la pièce souhaitée. Le laiton est chauffé jusqu’à ce qu’il devienne malléable ou atteigne un état plastique, puis est comprimé par la machine à matricer. Certaines machines à matrices sont capables de créer une force de compression de 5,500 2,500 livres (XNUMX XNUMX kg) ou plus pour créer des pièces forgées. Ce processus de forgeage crée des pièces en laiton qui ont une densité améliorée, un flux de grain aligné et une résistance élevée. Dans ce procédé, les pièces en laiton peuvent également être cintrées ou cintrées sur un ou plusieurs plans. Bien que plus chère que les méthodes de moulage du laiton, le forgeage du laiton en matrice fermée produit des produits extrêmement solides et durables.
Dans le forgeage à matrice ouverte, le laiton malléable chauffé n’est pas confiné dans une matrice ou un moule. Au lieu de cela, il est accompli avec l’utilisation de deux surfaces de matrice plates sans type d’impression. Ce type de forgeage du laiton est généralement utilisé pour créer et façonner de très grandes pièces uniques de laiton jusqu’à 80,000 36,363 lb (XNUMX XNUMX kg) ou plus. Ce processus à matrice ouverte est généralement utilisé pour les séries de production en petites quantités et le forgeage de laiton personnalisé sur des pièces plus grandes.
Alors que la plupart du forgeage est effectué à des températures extrêmement élevées, le forgeage à froid du laiton nécessite seulement que le laiton soit chauffé à quelques centaines de degrés. Le forgeage à froid est généralement utilisé pour créer des objets tels que des pièces de monnaie, des pièces de direction automobile, des systèmes de freinage antiblocage et d’autres pièces plus petites pesant moins de 10 lb (4.5 kg). Ce processus produit des pièces qui nécessitent une résistance élevée et des tolérances étroites.
Le forgeage d’anneaux roulés utilise des pièces rondes et ouvertes en forme d’anneaux qui ont été façonnées à l’aide du processus de forgeage à matrice ouverte. Ce type de forgeage est réalisé grâce à la pression forcée de deux cylindres axiaux, un cylindre d’entraînement et un cylindre fou. L’anneau de laiton est mis en rotation par le rouleau de renvoi tout en appliquant une pression à l’intérieur de l’anneau. Le rouleau d’entraînement applique une pression sur le bord extérieur de l’anneau. Au fur et à mesure que le processus progresse, l’anneau devient plus plat jusqu’à ce que le diamètre d’anneau souhaité soit atteint.