En ce qui concerne le contrôle des stocks, le stock de base est l’inventaire minimum qui doit être maintenu pour qu’une entreprise fonctionne avec une efficacité maximale. Parfois connu sous le nom de stock normal, l’idée est de garder l’inventaire aussi petit que possible, réduisant ainsi les frais de stockage et également la responsabilité fiscale. Dans le même temps, maintenir le stock de base dans des limites raisonnables nécessite la création d’un calendrier de commande qui garantit que le stock essentiel, comme les matières premières et les pièces de rechange pour les machines en fonctionnement, arrive toujours avant que ces ressources ne soient complètement épuisées. Cela signifie qu’il n’y a pas d’interruption de production en raison d’un manque de stock, et pas de perte de profits parce que quelque chose d’essentiel n’était pas disponible lorsque cela était nécessaire.
L’un des concepts les plus importants pour maintenir un stock de base approprié est celui de l’utilisation. Dans ce contexte, l’utilisation consiste simplement à comprendre à quelle vitesse une opération commerciale consomme un article de stock donné. L’idée est d’en avoir suffisamment sous la main pour répondre à ce besoin, mais aussi de réorganiser cet article afin que de nouvelles unités soient reçues juste avant qu’elles ne soient nécessaires.
Par exemple, une machine essentielle au processus de production aura besoin d’un engrenage spécifique remplacé tous les mois. Le fournisseur de cet équipement a besoin de trois semaines à compter de la date de commande pour effectuer la livraison. L’utilisation exige que la commande soit passée dans les premiers jours du mois, le matériel est donc en main plusieurs jours avant le remplacement prévu. En conséquence, il n’y a pas d’interruption dans le calendrier de production et le stock de base est maintenu au minimum, sans charge fiscale supplémentaire créée en gardant trois ou quatre engrenages coûteux à portée de main à tout moment.
Étant donné que l’idée derrière le stock de base est de maintenir les stocks bas sans causer de problèmes de production, il est important d’évaluer régulièrement l’utilisation de chaque article en stock. Certains articles en stock peuvent passer par une période où l’utilisation augmente. Cela est particulièrement vrai pour les entreprises saisonnières. Pour cette raison, les directeurs de production doivent travailler en étroite collaboration avec les commis aux approvisionnements et les agents d’achat pour s’assurer que toute augmentation programmée de la production qui entraînerait une consommation plus élevée d’articles du stock de base est identifiée à l’avance.
Cela permet d’ajuster la fréquence de commande de nouveau stock, ainsi que d’ajuster le nombre d’unités placées avec chacune de ces commandes. Dans le même temps, étant donné que le taux de consommation garantit que les unités supplémentaires ne restent pas en stock pendant de longues périodes de temps, il n’y a aucune inquiétude quant à l’endroit où stocker les unités jusqu’à ce qu’elles soient nécessaires, ni au coût de ce stockage supplémentaire. Cette stratégie signifie également qu’aucune charge fiscale supplémentaire n’est créée par les articles du stock de base restant en stock plus longtemps que nécessaire.