Un transducteur de position est un dispositif électronique le plus souvent utilisé comme mécanisme sensoriel pour indiquer à une machine mécanique quand elle doit fonctionner de la manière pour laquelle elle est conçue. Il est généralement mis en œuvre dans des processus automatisés. Il existe différents types de transducteurs de position disponibles pour différentes utilisations.
La fonction principale du transducteur de position est de détecter le mouvement ou l’emplacement d’une certaine pièce dans un dispositif mécanique et de traiter les informations qu’il reçoit. Il transforme ensuite les informations en un signal de tension ou de courant qui alimente ou coupe l’alimentation fournie à la source d’alimentation du mécanisme. Si la pièce se trouve à un certain endroit ou à une certaine pression, le transducteur envoie un signal à la source d’alimentation du mécanisme. Ceci, à son tour, engage ou désengage la fonction mécanique de l’appareil auquel le transducteur a été appliqué.
Il existe différents types de capteurs de position, chacun ayant son propre nom en fonction de sa fonction principale. Par exemple, les codeurs sont le type de transducteur de position utilisé dans les applications où les informations collectées sont codées et transformées en un signal de puissance ou de tension. Ces types de capteurs de position sont les plus couramment utilisés dans les applications sans contact. Cela signifie qu’ils utilisent généralement une diode numérique qui recueille des informations via un stimulant, tel que la lumière, permettant au transducteur de créer un signal de sortie à chaque fois que la diode est enclenchée.
Un autre type de transducteur de position est appelé capteur inductif, qui est une autre forme de capteur sans contact. Ces types de transducteurs de position recueillent des informations à partir du champ magnétique créé par une bobine à l’intérieur d’un appareil ou d’un élément électrique. Lorsque la bobine reçoit une tension ou un signal de puissance, un champ magnétique naturel est généré. Chaque fois que l’appareil se trouve à proximité d’une substance conductrice, le capteur inductif surveille tout changement dans la quantité de force de champ générée par la bobine.
La plupart de ces types de capteurs et de transducteurs sont utilisés dans les applications hydrauliques comme moyen de surveiller la quantité de déplacement qui se produit dans un mécanisme hydraulique. Le capteur inductif est plus généralement utilisé dans les grands circuits de transformateur, car les bobines qui créent des champs magnétiques subissent souvent une impédance provenant d’éléments conducteurs extérieurs. Dans de tels cas, le transducteur permet au circuit de compenser la variation du champ magnétique généré.