A curva de experi?ncia ? uma forma de curva de aprendizado que utiliza mais informa??es para avaliar adequadamente o status de uma determinada situa??o. Descrita pela primeira vez em 1960 por Bruce Henderson, uma curva de experi?ncia ? usada para examinar a rela??o entre custos de produ??o e quantidade de produ??o. A id?ia geral por tr?s da curva ? que, conforme as a??es necess?rias no processo de produ??o forem repetidas ao longo do tempo, o custo de executar essas a??es diminuir?.
Diferentemente da curva b?sica de aprendizado, que tende a se concentrar mais no aspecto trabalhista, a curva de experi?ncia analisa uma gama mais ampla de elementos que impactam o processo de produ??o. Isso inclui elementos como estrat?gias e custo de marketing, administra??o, custo de distribui??o e custos associados ? fabrica??o, como o custo das mat?rias-primas. Essa abordagem mais detalhada pode facilitar muito a determina??o de se o custo cumulativo de produ??o de cada unidade est? de fato caindo. Se n?o for esse o caso, o formato da curva pode ajudar a identificar ?reas em que melhorias podem ser feitas e desencadear essa tend?ncia de redu??o de custos.
Por exemplo, a plotagem da curva de experi?ncia pode ajudar a identificar maneiras de minimizar pontos lentos no processo de produ??o e, assim, aumentar a produ??o e reduzir o custo total por unidade. Por exemplo, se um processo de fabrica??o exigir que as m?quinas sejam paradas por vinte minutos quando um novo lote de mat?rias-primas for carregado na m?quina, a solu??o pode ser comprar lotes maiores. Essa altera??o torna poss?vel carregar a m?quina com capacidade total e permitir que ela funcione por mais tempo antes que mais materiais sejam necess?rios. Se essa altera??o no processo resultar na redu??o do tempo de inatividade em 25%, o mesmo tipo de tarefa produz mais mercadorias para venda no mesmo per?odo, o que, por sua vez, ajuda a diminuir o custo investido em cada unidade.
A efic?cia do uso da curva de experi?ncia exige que as empresas analisem atentamente qualquer elemento que possa afetar o processo e a quantidade acumulada de produ??o. Mudan?as na tecnologia podem tornar poss?vel executar as mesmas tarefas e manter o mesmo n?vel de produ??o, mas use menos recursos, como m?o-de-obra, para faz?-lo. Observar atentamente cada etapa do processo de fabrica??o pode resultar na reorganiza??o da sequ?ncia de tarefas, resultando em maior produtividade. Em alguns casos, as tarefas podem ser repetitivas e desnecess?rias ao processo de produ??o e podem ser completamente eliminadas.
Inteligente de ativos.